氮化气门打硬度对质量的影响
我公司气门经软氮化后,还要经过高频淬火处理,以达到干端面高硬度要求,不过,按照技术部的要求检测频次,每个班组会产生大量的打硬度点的气门,我是想问一下,这样的气门能不能按正常产品流下去,是否对质量和使用造成影响,因为量太大,打废品或降级卖给维修厂太可惜,我觉得没影响,不知道给位遇到过类似事情吗?你们是怎么处理的?请教各位前辈 你的气门应该是通过显微硬度计来检测硬度的,显微硬度计压痕很小,个人认为几乎无影响。 你可以浑水摸鱼的放在成品里面,但是害的是你们老板!当然要看你给什么样的主机厂供货了!:D国人讲的是信誉! 打显微硬度点很小,但是气门是不规则的,打显微硬度需要取样啊 。楼主说的洛氏硬度吧 打过硬度的产品是不能给客户的,除非客户同意。用什么打硬度?
技术部门定的检测频次多少? 你指的是端面硬度要淬火的部分HRC50以上(层深1-2毫米
)!!不能直接供货!会造成气门过早失效!! Asura 发表于 2012-6-9 17:41 static/image/common/back.gif
你的气门应该是通过显微硬度计来检测硬度的,显微硬度计压痕很小,个人认为几乎无影响。
洛氏硬度计HRC,压痕有深度 chg1555 发表于 2012-6-13 20:37 static/image/common/back.gif
打过硬度的产品是不能给客户的,除非客户同意。
用什么打硬度?
技术部门定的检测频次多少?
HRC打硬度,每小时抽检3次,每次最少2支,一个月下来有8000多只废品 xiaochuan000123 发表于 2012-6-10 17:30 static/image/common/back.gif
打显微硬度点很小,但是气门是不规则的,打显微硬度需要取样啊 。楼主说的洛氏硬度吧
打洛氏硬度,我们的气门很规则,在干端面打硬度 你是计件算钱的还是老板?如是前者,只能执行,因为这钱不是你能赚的,否则客户投诉扣钱比你赚得多的多.如是后则,那么只有保证质量才有钱赚,按你介绍抽检频次预计你们的高频与回火设备不太稳定,靠提高抽检频次来保证,这种生产模式与过程控制一般在小微企业居多.现代过程控制理念以提高设备制造能力为基础,有效的QMS保证,有过硬的员工队伍......给你国内气门行业标杆企业的抽检频率"首件+1件/每2小时"(硬度检测后也是报废的),供参考 不能,气门杆端面和盘锥面是最重要的两个地方。 洛氏硬度的话建议您就不要把产品弄成成品发货了,压痕太深。还有就是软氮化后怎么还进行高频淬火啊?那氮化层都离解掉了,氮化还有什么意义啊?
学习中,去过怀集登云汽配,那是做汽门的一个老厂,他们公司全用洛氏检测。 换成手工挫好了。。。。 如果打HRC硬度点太大,可以打HR15N,也可以打维氏硬度。 厂家会索赔的,不要搞
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