求一65Mn高手指导工艺
本公司生产65Mn，求一个最佳工艺。有的请联系！ 生产65Mn钢材？还是65Mn材质的什么产品？ 孤鸿踏雪 发表于 2012-6-16 17:24 static/image/common/back.gif生产65Mn钢材？还是65Mn材质的什么产品？
65Mn的产品，请见附件· 只有材料?有什么工艺要求? 东波 发表于 2012-6-16 16:58 static/image/common/back.gif
65Mn的产品，请见附件·
没有技术要求的工艺如何定？还会有最佳工艺？ 是弹性卡环吧，你可以840度油淬，430度回火，硬度HRC在42-48. 本帖最后由 yangchunyuan09 于 2012-6-16 20:36 编辑
810度-830度 加热淬火
HRC42380-420度回火
HRC45320-380度回火
HRC50260-300度回火
HRC56200-220度回火 久安 发表于 2012-6-16 20:19 static/image/common/back.gif
是弹性卡环吧，你可以840度油淬，430度回火，硬度HRC在42-48.
补充一下：回火水冷。 840淬火有点偏高了-----。 根据要求自己慢慢摸索一套工艺，一般都在810---830度温度之间油淬，然后400度左右回火 分级淬火 410温度回火 65Mn的卡环的热处理工艺很简单，需要注意的是淬火的实际操作过程。 这个产品我以前经常搞，一个月就是几百万的量，820-840油冷，410回火，硬度控制在43-48HRC就行，从来没被投诉。 根据所使用热处理设备确定用直接油淬工艺，马氏体分级淬火工艺，贝氏体等温淬火工艺，马氏体分级淬火及贝氏体等温淬火工艺可减少畸变，避免开裂，弹簧的力学性能更好。 05362866637 发表于 2012-6-16 19:27 static/image/common/back.gif
只有材料?有什么工艺要求?
DIN472-60左右，淬火回火HRC44-51, 久安 发表于 2012-6-16 21:19 static/image/common/back.gif
是弹性卡环吧，你可以840度油淬，430度回火，硬度HRC在42-48.
德标要求的是44-51HRC，您的42HRC下限不符合图纸要求。我们现在也纠结：现在都是用280-350之间的温度回火·用了4年了·这工艺一直没有更改过·上次去学习了CQI-9学习了脆性区域回火的概念（我不是专业热处理人员）。担心现在的工艺·上次指导老师“陈沾伟”陈工也说了：“关于65Mn挡圈产品，因65Mn属于弹簧钢，其典型的热处理工艺就是淬火加中温回火，这类弹簧钢中温回火不会产生回火脆，《热处理手册》等均有论述，您可找相关资料看看。”而我们的工艺不属于这个回火区域。求指导······
东波 发表于 2012-6-18 12:06 static/image/common/back.gif
德标要求的是44-51HRC，您的42HRC下限不符合图纸要求。我们现在也纠结：现在都是用280-350之间的温度回火 ...
补充一下：根据产品规格大小调整回火温度的·基本设置在这个区域 trainman 发表于 2012-6-17 19:49 static/image/common/back.gif
这个产品我以前经常搞，一个月就是几百万的量，820-840油冷，410回火，硬度控制在43-48HRC就行，从来没被投 ...
油淬的产品我们也是很好的·就是小规格的产品在等温硝盐介质中·对介质的配比和工艺的可操作性有点迷糊·每个月600多吨的热处理产品·总有几十只产品出现断裂·请问高手：有无一种好的介质配比公式或者比例？ 这个热处理工艺不难吧。。。难就难在怎么装载才最合适。 用贝氏体淬火, 然后再中高温回火.性能更优.:D