浪翻云 发表于 2012-6-18 20:13:49

楼主“冷挤前处理是等温球化退火，硬度≤140HB，冷挤后直接机加工，然后碳氮共渗的”。
应该对球化退火的金相等级做出要求。
顺便说一句，这么小的齿轮，冷挤压后是不需要去应力退火的，得不偿失。
根本原因：球化退火金相等级超差，造成冷挤压出现细微裂纹，因未全面目测，在渗碳淬火后裂纹扩展甚至剥落，所以发现。

zerosun 发表于 2012-6-18 20:44:13

裂隙两侧有非马氏体组织，和表面形态相似，说明裂隙在渗碳前就有。具体是挤压导致还是原料问题，检一下挤压前后的零件表面组织吧。

洁儿 发表于 2012-6-19 10:21:34

今天检查了球化退火的金相组织，三炉每炉抽查一件，其中两件为6级，一件4级，球化组织没有问题。

洁儿 发表于 2012-6-19 16:17:54

这是热前产品检查的金相组织，求各位高工专家们予以指导！

落水残阳 发表于 2012-7-23 16:12:32

貌似是折叠啊。看裂纹表面有没有脱碳。

HRC 发表于 2012-7-23 17:50:58

从照片看，像锻造折叠。

洁儿 发表于 2012-7-24 10:20:58

HRC 发表于 2012-7-23 17:50 static/image/common/back.gif
从照片看，像锻造折叠。

零件是球化退火后冷挤压成型

DONTIAN 发表于 2012-7-24 11:43:14

更像是冷挤压在表面形成的折叠纹了
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查看完整版本: 这些裂纹到底是什么原因造成的？