还想请教一个问题，所谓的脱碳层深度到底以哪个位置来测量呢？
先学习一下以下标准：
GBT 224-2008 钢的脱碳层深度测定法
qinglian1210 发表于 2012-6-19 19:45 static/image/common/back.gif
还想请教一个问题，所谓的脱碳层深度到底以哪个位置来测量呢？
非常感谢！学习了！！ 无论从金相还是硬度都没有见到脱碳迹象 有个薄脱碳层试验方法，利用硬度差来评定增脱碳层深度。
其实就是从表面垂直往里面打硬度，做一条硬度曲线，利用硬度差来评定增脱碳层深度。
硬度界限值，本材料低于心部40个HV的地方为脱碳层深度点，高于心部10个HV的地方为增碳层深度点 qinglian1210 发表于 2012-6-19 19:45 static/image/common/back.gif
还想请教一个问题，所谓的脱碳层深度到底以哪个位置来测量呢？
我不是搞金相的，不过我经常送理化检测，我所接触到的测量脱碳层深，一般都是直接看金相。当然也可以显微硬度，但是操作比较麻烦。不如金相直接 qinglian1210 发表于 2012-6-19 20:45 static/image/common/back.gif
还想请教一个问题，所谓的脱碳层深度到底以哪个位置来测量呢？
我也是新手，从别的老师那道听途说，仅供参考：产品氧化层以下：脱碳层、半脱碳层。有些产品在热处理时故意甲醇加水的降低碳式，让产品轻微脱碳，获得弹性和韧性。楼主为什么不从断裂截面追问裂纹源？我看裂纹源是放射状、你自己查看裂纹源有没有腐蚀断裂还是脆性？还是疲劳？这个断裂件是在客户端装配失效还是维修站退回的？？材质元素化验了吗？滚丝工序你的滚丝轮是不是没有调整合理？是红冲还是冷镦成型的？表面处理涉及氢脆吗？ 看金相感觉不是很正常，螺栓件通常为调质后索氏体状态吧 东波 发表于 2012-6-21 08:05 static/image/common/back.gif
我也是新手，从别的老师那道听途说，仅供参考：产品氧化层以下：脱碳层、半脱碳层。有些产品在热处理时故 ...
感谢你的回复,这个样件是装配时失效,成分\强度\脱碳\金相都做了 何柬松 发表于 2012-6-18 19:36 static/image/common/back.gif
楼主表达方式有误，HV后面标注的应该是载荷而不是点的序号。
（用维氏硬度分别打了按照标准要求的三个点： ...
赞同楼上的观点，只看到有增碳的迹象，哪有脱碳。紧固件热处理碳势要控制好。增碳在紧固件行业里是忌讳的。 好像加热温度或者淬火温度比较低嘛 你要补碳再做一次看啊看啊 qinglian1210 发表于 2012-6-19 19:45 static/image/common/back.gif
还想请教一个问题，所谓的脱碳层深度到底以哪个位置来测量呢？
同意6楼和17楼的看法，楼主可以参考，关于脱碳层深度以边部来测量，从表面到心部之间测量脱碳层总深度 本帖最后由 qinglian1210 于 2012-7-28 17:49 编辑
螺栓件（六角头发黑螺栓、M10*1.25（8.8级）材料40cr）
测试HV0.3硬度结果：
表面在330左右，芯部在290左右，组织情况：有带状组织。
想请教螺栓有带状组织是否正常，在使用时会出现什么问题?
第二次螺栓脱碳层试验照片，请高手看看边缘白色位置是不是脱碳，测量了一下大概有0.0035mm，如果是脱碳层的话，是允许脱碳深度吗？？
其它部位均没发现有白色区域，是什么原因呢？
图A
图B
图C
图D
没有明显的脱碳，感觉还渗碳了 楼主16楼照片照得不错，脱碳层深度测量：
1、由试样边缘测至技术条件规定的硬度值处；
2、由试样边缘测至硬度值平稳处；
3、由试样边缘测至硬度值平稳处的某一百分数处。
采用哪种界限由技术条件或协议规定。
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