裂纹性质及产生原因
本帖最后由 龙睛鱼 于 2012-6-23 17:29 编辑热处理139.7x10.54 P110钢级平端管250支，探伤报警一百多支，平端管探伤报警70%在管端一米左右处。
一、宏观
管体调质后电磁超声探伤时发出报警，用手提超声复探也报警，通过手提探伤仪对缺陷部位进行定位切割，大部分管体切开后没有肉眼可见缺陷。其中两支平端管在手提超声探伤定位后于切开横截面发现一处裂纹，另有一支平端管横截面上至少有十处裂纹，开口都在内壁上，且都垂直于平端管内壁，裂纹非常细，深度都在2mm左右。仔细观察平端管内壁，横截面有裂纹处内壁仍很难发现有缺陷存在。经过放置，发现打磨过的内壁在裂纹处有微斜的裂纹纵向分布， 较短，2cm左右长度。在发现一处和多处裂纹的平端管分别取金相试样。
二、微观
1#试样裂纹较直，垂直于管体内表面，开口很小，裂纹内腔充满氧化物，裂纹中部出现一次生微裂纹
2#试样裂纹也都较直，且垂直于管体表面，开口很小，裂纹粗细不均，断断续续向管体内部延伸，整个裂纹内部充满氧化物，裂纹旁侧有较多微裂纹，裂纹根部圆盾，较粗，尾部有一很细的折弯。
4-1#试样第三条裂纹内腔充满氧化物，根部呈岛状。
4-2#试样第六条裂纹开口极小，仅0.005mm，内腔较开阔，充满氧化物，裂纹旁侧有较多微裂纹。
除以上两条裂纹外，4#试样中所有裂纹都很直，开口小，垂直于管体内壁，裂纹形状不规则，内腔充满氧化物，根部不尖锐，呈岛状或有不规则分叉。
裂纹两侧组织均匀，未发现脱碳现象，为正常的金相组织回火索氏体。
三、化学成分
编号 C Si Mn P S Cr Ni V Cu Mo Ti
1# 0.36 0.28 1.34 0.017 0.005 0.111 0.075 0.001 0.082 0.013 0.038
2# 0.38 0.29 1.38 0.018 0.005 0.113 0.077 0.001 0.084 0.014 0.041
4# 0.36 0.27 1.4 0.017 0.005 0.119 0.073 0.001 0.085 0.013 0.041
材料是否是37MN5?估计是多个方面原因影响，材料本身问题、热处理工艺、请提供金相照片。 两年多时间了，你们已经有结论了吧？
本人认为这种现象，是轧管时因为微小摺叠出现的微细摺叠纹，热处理工艺参数再不好，也不会出现这样的裂纹。 如果有可能的话，请您把金相照片发给我好吗。谢谢 同求金相图。我也觉得是可能是轧管坯料的问题 学习 用好四把火 发表于 2014-9-4 15:00
两年多时间了，你们已经有结论了吧？
本人认为这种现象，是轧管时因为微小摺叠出现的微细摺叠纹，热处理工 ...
是的，就是轧管时造成的 哎，么图么真相么！这帖子太久了！ bsgsuwan 发表于 2015-8-22 11:23
哎，么图么真相么！这帖子太久了！
还想看金相图吗？我得给你找找，好久之前的了 bsgsuwan 发表于 2015-8-22 11:23
哎，么图么真相么！这帖子太久了！
不好意思，我太久太久没来了。
页:
[1]