本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-7-22 09:29 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2012-7-22 08:53 static/image/common/back.gif
你寄给我的产品（切块）确定是Cr12MoV吗？
是Cr12Mo1V1呀怎么了，不是这个材料吗？应该绝对准确的，这个是大客户，应该不会被骗了吧！
JUNSHI 发表于 2012-7-22 09:17 static/image/common/back.gif
是Cr12Mo1V1呀怎么了，不是这个材料吗？应该绝对准确的，这个是大客户，应该不会被骗了吧！
哦，没事的，我今天想挤点时间，重新在线切割上切取一块，检查一下它的硬度和金相组织，然后想将其退火后做一下材质分析。
你们真空炉是上下充气冷却的？那么通孔采取什么措施了吗？
通孔由于硬度打不到所以基本都是忽视的。你需要考虑前次淬火对于工件表面的影响。
不可用硬度来独断产品质量！
你现在1100度，那么前两阶段要适当延长保温时间，减少最终温度的保温时间，我觉得工件厚度在45-55分钟比较合适，考虑畸变和温度的关系，4Bar好些。而且ra较多你也是需要考虑的，能不能长时间使用有待商榷！
本帖最后由 JUNSHI 于 2023-10-23 13:22 编辑
我试验了三个高淬高回工艺。
到底是Mnv还是Mn1v1的材料啊？
好好学学 发表于 2012-7-22 11:40 static/image/common/back.gif
到底是Mnv还是Mn1v1的材料啊？
我想问你一下你写的是什么意思，我也不明白？是不是写错了？
他问的是Cr12Mo1V1还是Cr12MoV。
加热室形状不重要，重要是的吹风方向，分上下吹，前后及其四面吹。
圆孔需要问下他们怎么加工的，毕竟你是2次淬火需要慎重下。
我用的进口的4bar,国产的不太知道了
chiawei 发表于 2012-7-22 19:37 static/image/common/back.gif
他问的是Cr12Mo1V1还是Cr12MoV。
加热室形状不重要，重要是的吹风方向，分上下吹，前后及其四面吹。
圆孔 ...
是上下左右吹的。看来冷却还不错，一块模具53斤，冷50分钟左右出炉是正常颜色没有变色。孔应该是线切割吧！我倒是没有问，返工的模具好坏我们不承担责任，这个和客户说好了。
所以因为 发表于 2012-7-4 09:49 static/image/common/back.gif
提供一个数据：
硬度要求58-63HRC，用盐炉1050淬火，620分级，260贝氏体等温，第1次回火510，硬度55HRC，第 ...
不知沈版这个工艺和检测数据是Cr12MoV？还是Cr12Mo1V1？
孤鸿踏雪 发表于 2012-7-24 16:23 static/image/common/back.gif
不知沈版这个工艺和检测数据是Cr12MoV？还是Cr12Mo1V1？
杨工，是Cr12MoV,自己工厂用的模具。
本帖最后由 JUNSHI 于 2021-12-24 09:30 编辑
最后一批以做完。。
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-7-25 17:43 编辑
JUNSHI 发表于 2012-7-25 08:42 static/image/common/back.gif
最后一批以做完。还是和上面同样工艺1100度淬火，硬度在HRC59-60度。这次由于客户要求硬度在HRC60以上，回火 ...
你好，你发个我的试样（好像是一个内花键蜗杆），我已全面检测，现在需要你重新确认一下如下内容：
1. 材料：Cr12Mo1V1？
2. 热处理状态：是1165℃淬火？还是1100℃淬火？淬火后的硬度？
3. 一共经历几次了回火？每次回火后的硬度？
我现在先将我所做的进一步处理和检测情况提供给你：
1. 你的来样（未经任何处理）硬度：49.5~53HRC，来样金相见附件图1
2. 我将你的来样进行退火后，硬度为：95~98HRB，21~22HRC，金相见附件图2
3. 钻削取样（很好钻）分析（％）：1.47C，0.46Si，0.59Mn，0.022S，9.80Cr，0.75Mo。其中的铬（Cr）含量太低，远未达到《合金工具钢》（GB/T1299—2000）的要求（11.0~13.0）。
本帖最后由 JUNSHI 于 2023-10-23 13:25 编辑
第八次550度回火硬度还是差不多，我就寄给你了。
JUNSHI 发表于 2012-7-26 07:54 static/image/common/back.gif
非常感谢杨工
杨工你好：淬火温度是1165度和我们高速钢一起淬火的，重量在1100斤左右。淬火硬度是HRC4 ...
是的，你前面提供了淬火工艺和回火工艺即每次处理后对应的硬度值，但我不确定它到底是Cr12MoV的？还是Cr12Mo1V1的？现在我清楚了:handshake :lol 。
根绝我们的化验结果，你的Cr12Mo1V1铬（Cr）含量大大低于《合金工具钢》（GB/T1299—2000）的规定范围，另外，由于我司的化验条件所限，化验结果也许存在一定偏差，而且没有分析钒（V）的含量。
现在我保留了你给我提供的试样，等有机会再进行一次光谱分析。
孤鸿踏雪 发表于 2012-7-26 08:07 static/image/common/back.gif
是的，你前面提供了淬火工艺和回火工艺即每次处理后对应的硬度值，但我不确定它到底是Cr12MoV的？还是 ...
照这样说，材料还有问题了。这个和之前1100度淬过火一次有关系吗？
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-7-28 07:00 编辑
我们这一般做Cr12MOV 都是用1020℃、500℃回火淬火出来有62-64°、回火出来能达到58-60°
JUNSHI 发表于 2012-7-27 19:50 static/image/common/back.gif
照这样说，材料还有问题了。这个和之前1100度淬过火一次有关系吗？
这个材料含铬量低与此前是否淬过火以及淬火温度，应该没有任何关系。
啊兴 发表于 2012-7-27 20:55 static/image/common/back.gif
我们这一般做Cr12MOV 都是用1020℃、500℃回火淬火出来有62-64°、回火出来能达到58-60°
回一次火后的硬度58~60HRC？回两次、三次呢？四次、五次呢？有没有试过？:lol
孤鸿踏雪 发表于 2012-7-28 07:02 static/image/common/back.gif
回一次火后的硬度58~60HRC？回两次、三次呢？四次、五次呢？有没有试过？
我们客户要求没哪么严、一般只回两次、（老板考虑成本问题）冲头除外
我做过Cr12MoV,真空炉1020油淬，淬火硬度62-63，一次回火490度，硬度60度，二三次回火500度，硬度在60-61