lsbhn 发表于 2012-6-29 12:26:49

不知道你是想找这工艺的解决办法还是找恢复尺寸办法，可以考虑用激光修复内孔处理，不会产生再次变形的问题，熔覆合金材料耐磨性优于本体。

gaoxiwen 发表于 2012-6-29 10:38:02

1.内孔大了有时别人会误解，最好带上以前内孔是多少，现在是多少：处理前100mm，处理后103mm
2.内孔要是从100变到103，就是内孔部分膨胀小了，也就是冷速（也包括温度方面）低了，
造成这种情况，一般是内孔淬火时，淬火液的流动不好（还有淬火油冷速，搅拌等）

所以因为 发表于 2012-6-29 10:32:00

铸钢套用什么冷却的，内孔变大是否有椭圆？

申兴一 发表于 2012-6-29 07:09:31

35CrMO铸钢套（比较肉厚）内孔变大

35CrMO铸钢套（比较肉厚）内孔变大
没有其他的预处理，我们是加工方，调质后内孔大了3mm。
看看大家有什么好办法帮我解决。

范达 发表于 2012-7-1 17:00:37

铸钢件，冷却不均匀，内部有许多缺陷，残留应力比较大，直接淬火变形是大些。

申兴一 发表于 2012-7-1 17:56:52

所以因为 发表于 2012-6-29 10:32 static/image/common/back.gif
铸钢套用什么冷却的，内孔变大是否有椭圆？

不是的，是整体的胀大。

申兴一 发表于 2012-7-1 17:59:39

范达 发表于 2012-7-1 17:00 static/image/common/back.gif
铸钢件，冷却不均匀，内部有许多缺陷，残留应力比较大，直接淬火变形是大些。

客户来调质前面没有经过预处理，我感觉要经过正火或者退火的话后面的调质变形会小多了。

cnszgong 发表于 2012-7-1 18:09:37

如果能够通过技术手段通过调节零件在淬火时的内孔和零件的外部温度差是不是可以改善内孔变大的倾向呢？

donghaiyuqiao 发表于 2012-7-10 11:50:37

封闭内孔加热到回火温度水冷一般可缩孔，3mm没问题。

申兴一 发表于 2012-7-10 16:02:40

donghaiyuqiao 发表于 2012-7-10 11:50 static/image/common/back.gif
封闭内孔加热到回火温度水冷一般可缩孔，3mm没问题。

没有缩小反而胀大了，这个方法我以前用过。

liyuxin19980825 发表于 2012-7-11 14:13:01

必须经过预先处理，再调质会好多了。

申兴一 发表于 2012-7-11 14:32:30

是的，我们也和客户讨论过这个问题。客户表示加个工序会增加比较多的成本，所以我们也很无奈！

liyuxin19980825 发表于 2012-7-11 14:39:19

申兴一 发表于 2012-7-11 14:32 static/image/common/back.gif
是的，我们也和客户讨论过这个问题。客户表示加个工序会增加比较多的成本，所以我们也很无奈！

“巧妇难做无米之炊”。没有好的办法，只能跟用户耐心沟通了。

山东力特123 发表于 2012-7-14 08:33:32

淬火冷速过大，回火温度过高会导致变型，可以尝试降低冷速

申兴一 发表于 2012-7-14 10:19:49

降低冷却速度孔会变大的。

xiaotanx 发表于 2012-7-26 12:04:49

局部高频加热水冷，一般可缩孔。我们这以前这么干过。淬油扩，淬水缩。

leee5678 发表于 2012-8-2 16:54:27

热处理变形了，应力引起的，我们做的时候就是把孔做的小点，正好在热处理变形的范围内

wkee 发表于 2012-8-2 17:11:30

我觉得你保温时候工件内孔就已经胀大。所以冷却速度的快慢只能保证你内孔回缩的多少，不能保证你的内孔回到原来的尺寸。所以最好让你的客户留点加工余量。
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