cumtkxq 发表于 2012-6-29 13:48 static/image/common/back.gif
马氏体吧
我看着像
怎么可能看出马氏体呢!看看X400倍的
我自己先顶下吧,还请高手指点!
"看组织材料应为球化退火状态,组织为铁素体基体上分布着较均匀的粒状合金碳化物;但是铁素体基体在有的区域呈位向分布,并且铁素体晶界有较多链状及细杆状的二次碳化物析出,网状碳化物按(GB/T1299-2000)评为3级"。 :o:o:o马氏体吧
我看着像
急求H13材料金相组织辨别!
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-6-30 07:22 编辑本人对模具类材料以前从来没看过,就这3张图片大家能不能给评下材料怎么样. 球化组织非常不均匀,并且大颗粒碳化物存在,有厚网碳化物存在.以上均属于原材锻造后冷或退火工艺出现了问题. shenfuhai 发表于 2012-6-30 06:54 static/image/common/back.gif
球化组织非常不均匀,并且大颗粒碳化物存在,有厚网碳化物存在.以上均属于原材锻造后冷或退火工艺出现了问题.
感谢您的分析,学习了
shenfuhai 发表于 2012-6-30 06:54 static/image/common/back.gif
球化组织非常不均匀,并且大颗粒碳化物存在,有厚网碳化物存在.以上均属于原材锻造后冷或退火工艺出现了问题.
感谢你的指点,以前得确是没看过这类材料的组织,看粒状合金碳化物较均匀,但其中还有较多网状链状及杆状大颗粒碳化物,整体得确是不均匀了,像这样的组织不知道是否严重! 严重的球化组织不合格,碳化物的分布一点也不均匀,这球化退火组织也太恶劣了,另外评定网状碳化物最好淬火+回火,这样比较好看 同意四楼的意见,楼主材料锻造工艺温度终端偏高,退火工艺不良,属于不合格,网状达到级别请淬火后再做评判,出现这样组织形态对后序材料开裂,性能下降等缺陷都是有影响的,网状碳化物形成可以正火工艺消除 锻造或球化退火工艺的冷却速度如果慢了,会在晶界处析出碳化物,这种情况下改善措施为正火处理。另外如果此材料进行了淬火+回火,如果最终热处理工艺不良,则可能增强网状碳化物的恶劣程度。 这个材料是相当于3Cr2W8V吗 郑纺院热811 发表于 2012-7-8 20:43 static/image/common/back.gif
这个材料是相当于3Cr2W8V吗
H13是4Cr5MoSiV1比你说的材料韧性要好很多 我认为原材锻造的问题大一些,此问题出现在锻造空冷时,大家觉得通过球化能改善吗?还会认为球化有问题了吗?这个图应该是书上那里的,还是请楼主公布答案吧...
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