水淬油冷没问题啊。
水淬油冷肯定没问题，你能说说水冷时间吗？ 一个人流浪11 发表于 2012-7-2 19:15 static/image/common/back.gif
淬火后的硬度在55HRC左右
"淬火后的硬度在55HRC左右" 这个检测结论绝不可靠：要么是加热过程中表面增碳，要么就是检测错误！
请问楼主加热是用什么设备？检测用什么硬度计？是便携式里氏硬度计吗？如果是，你还不如用锤击式布氏硬度计检测！ 您的损失很让人痛心，因为这是完全可以避免的事情。接到图纸后，分析热处理技术要求，结合该零件的材料、尺寸、形状、工艺路线等情况，研究淬透性、工艺性、加热设备、冷却介质、检验方法等的实现可能性，以及工艺装具的适应情况。直径480mm的42CrMo锻件，用20油淬火是不可能达到HRc50的。这个情况只要看看该材料的C曲线和淬透性曲线就可以知道了，
一般的，水淬油冷的方法不适合于大批大量生产，因为这个工艺方法的不可控制的因素很多，经验性很强。质量实现能力指数不高，单件或者几件还是可以的（他因为不需要投资购买设备）。批量生产最佳工艺方案是：正火+表面感应淬火或者整体调质+表面感应淬火
一、正火或者整体调质处理的要求，根据工作应力确定调质强度指标（屈服强度）、韧性指标（冲击功）；
二、根据该工件的受力状态，工作应力循环状态，确定表面感应淬火的过渡层厚度、硬化层深度和硬化层硬度。
这样的思路不知道您是否认可，当然，一般的中小型热处理厂，设备不一定能满足工艺要求，可以采取一些临时性措施来完成单件或者几件的生产任务。
供您参考 不管淬何种介质，入液一定要快。 淬火用什么介质是热处理中很关键的一步 冬天和夏天的配方都不一样 它直接影响质量 请慎重. 42CrMo料外径480的轴,N32油淬火连40HRC都达不到，你可以试试。 24楼不管淬何种介质，入液一定要快。用水淬不怕开裂吗？ 我也建议用“调质”专家的水——空——水空——水——空……方法，只不过 水——空——水 之间的间隔控制在30秒左右（水中20S，空中10S）以内。到最后出水温度150℃的淬火总时间控制在10分钟内即可。 我们生产挖掘机回转支承的材质就有42CrMo的，不过我们是碾环后空冷到600度左右，进二次加热炉，壁厚在80-110加热850-860保温80分钟以上，直接用水淬火，水要搅拌，冷却15分钟左右，硬度能达到50以上 480的直径你用碱水淬？用清水淬没问题的。。你用20号油绝对淬不到50HRC 本帖最后由 我爱大自然 于 2012-7-8 08:53 编辑
ZTY5439 发表于 2012-7-6 10:12 static/image/common/back.gif
42CrMo料外径480的轴,N32油淬火连40HRC都达不到，你可以试试。
请教前辈：42CrMo，直径66的长轴，用32号机械油淬火，淬火后硬度只有38-46左右，是否正常？ 我爱大自然 发表于 2012-7-8 08:53 static/image/common/back.gif
请教前辈：42CrMo，直径66的长轴，用32号机械油淬火，淬火后硬度只有38-46左右，是否正常？
应该说你淬火淬的不错了 用PAG淬火液，5%的比例差不多
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