maike 发表于 2012-7-2 07:57:57

渗碳轴承钢表面失效形式分析

现在在市场上轴承钢轴承套圈，滚子失效形式上有很大部分形态是表面麻坑、脱落、压溃。现在想讨论一下出现这些问题的可能原因！


热处理老宋 发表于 2012-7-2 09:10:58

轴承滚子损坏在套圈没损坏情况下（如果套圈损坏可能是设计问题），基本是热处理问题，是热处理冷却不好产生屈氏体及淬火不均匀造成，这是国外公司SKF、FAG等要求用盐浴淬火的原因，详情联系13704089520

maike 发表于 2012-7-2 14:46:53

热处理老宋 发表于 2012-7-2 09:10 static/image/common/back.gif
轴承滚子损坏在套圈没损坏情况下（如果套圈损坏可能是设计问题），基本是热处理问题，是热处理冷却不好产生 ...

哦！您说的是淬火这出现的问题，淬火冷却介质冷却效果不足，使表面出现了软点软带。在使用过程不耐磨的现象。
我还想问一下宋工，如果在渗碳钢滚子出现这类问题还会有哪些问题！

热处理老宋 发表于 2012-7-2 15:18:10

渗碳滚子一样，可能是表面碳含量不足产生非马组织，造成剥落等现象。

申兴一 发表于 2012-7-2 15:30:33

原因多种多样我个人认为有以下几点、
1.负荷过大，造成滚珠损坏。
2.淬火的时候加热或者冷却不均匀。
3.材料组织偏析。

maike 发表于 2012-7-3 07:48:47

申兴一 发表于 2012-7-2 15:30 static/image/common/back.gif
原因多种多样我个人认为有以下几点、
1.负荷过大，造成滚珠损坏。
2.淬火的时候加热或者冷却不均匀。


申工您怎么看渗碳层深度、渗碳浓度梯度和二次淬火温度 和残余奥氏体对这种失效形式的影响
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