轴承钢锻造组织的控制
轴承钢锻造组织,请问这样的组织正常吗?由于锻造组织没有标准可控制,不知各位同行是如何控制锻造质量的。 我们一般检测球化退火后的组织。 锻造一般情况不允许出现魏氏组织!锻造一般要求高的情况下可以检测一下晶粒度! 图片是1000倍的,晶粒度还是比较细小的,魏氏组织没有。但是图片中白色区域在球化退火后碳化物颗粒较粗,这种状况各位又是如何评定球化组织呢?
有一锻造加工厂,为其他单位加工轴承套圈,球化退火后送样,对方单位说退火组织5级(我看过这个样,球化组织大部分是3级,但是有少量大颗粒的碳化物),这5级的组织只能报废(或者正火后再球化),各位对这个问题如何看呢? 只是索氏体位向不一样,和你切割的面夹角不一样而已 讨论锻造组织没有意义,始锻温度、终锻温度、锻压比不同,锻造后处理方法不同,组织都不一样,成分不均匀,这就是必须要球化退火 的原因,计划经济时瓦轴立项锻造余热利用,得出结论不用等温球化退火进行组织、成分归一性不行,质量无保证。 热处理老宋 发表于 2012-7-13 15:39 static/image/common/back.gif
讨论锻造组织没有意义,始锻温度、终锻温度、锻压比不同,锻造后处理方法不同,组织都不一样,成分不均匀, ...
您的意思是怎么锻都可以,靠球化退火解决问题。 锻造工序解决不了问题,锻造后细化组织细化处理,就可以。我们已找到一种方法,可以做到,理论上可以,生产正实验。 我认为白色组织为粗大的珠光体,此处碳含量相对较低,以铁素体为主,可以用显微硬度确认一下。
在评级出现疑问的时候,有时会以硬度来衡量,硬度高低评,硬度低高评。
还有一点楼主我有点没明白你的意思,评球化是看珠光体球形貌,不是看碳化物大小,正常的等温球化工艺应该是不会造成碳化物粗大的,要消除只能加热使其重新溶解后分布。
关于原始组织对球化影响,我有点设想也不知道是否正确?图片中白色区域会不会因为是球化过程中缺少形核的碳化物核心,少量的碳化物核心在球化的过程中长大 monk2461 发表于 2012-7-15 22:18 static/image/common/back.gif
我认为白色组织为粗大的珠光体,此处碳含量相对较低,以铁素体为主,可以用显微硬度确认一下。
在评级出现 ...
1、白色区域-粗大片状珠光体--球化退火后-粗大碳化物颗粒(球化组织5级),对这个理论不知各位有什么不同看法?
2、然后就是因为局部出现粗大的碳化物颗粒,产品球化组织被评为5级而报废。
3、本人的评级方法是:大部分球化组织是3级,产品不应该被评为5级,可以注明局部存在粗大碳化物颗粒,但是不应该被判为报废。 zHANG_999567 发表于 2012-7-16 07:27 static/image/common/back.gif
1、白色区域-粗大片状珠光体--球化退火后-粗大碳化物颗粒(球化组织5级),对这个理论不知各位有什么 ...
局部出现粗大的碳化物颗粒,产品球化组织就应评为5级。至于是否报废就要看产品是否还能进一步热处理。
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