讨论热处理最基础的问题----工装
我厂有很多小件要进行调质,比如有效截面积10-20mm的螺母,20-40mm的螺栓等零件,材料都是42crmo。以前做我厂没有专门的热处理技术人员,一般都是用一个大箩筐,满满实实的装一大筐,调质后把表面几个拿出来打硬度,一般还是合格的,淬火液用的是32号机油。后来我做了一个分层的工装,每一层都是用筋板焊接起来的,螺母、螺栓平放在上面,一次可装上100-150个,但是用了一段时间感觉也不怎么好,有时候硬度高有时候硬度低。最开始以为是油出了问题,但是检测过后油很正常。现在有人说像这么小的东西应该用铁丝栓起来,挂在工装上面淬火。 大家来说说 你们厂的小件是用的什么样的工装,如何装炉,如何淬火的啊。希望大家上图 如果有可能,那么采用铁丝捆绑后再挂放的方式最好了! 强烈推荐铁丝捆绑然后悬挂淬火,尤其是对于小螺母,效果算是最好的吧 应该用无马氟托板炉生产,如工件还小再用不锈钢的网袋装好后热处理才好。 对于小件有效厚度超过10mm的不建议用多用炉井式炉,因为我的经验是工装难设计,就算设计了也是工装比料重,另外哪怕两个件稍微挨住一点,都有软区产生。还是网带炉生产的划来,效率高成本低,热后进行校直。 周建国 发表于 2012-7-5 19:36 static/image/common/back.gif如果有可能,那么采用铁丝捆绑后再挂放的方式最好了!
这种方式似乎太麻烦了吧。我们一个编号这种类型的小件就有两三百件。一次十几个编号~~~~ trainman 发表于 2012-7-6 09:47 static/image/common/back.gif
对于小件有效厚度超过10mm的不建议用多用炉井式炉,因为我的经验是工装难设计,就算设计了也是工装比料重, ...
网带炉是挺不错,但是我们这的生产设备限制,只有井式炉啊。工装确实是老大难,很不好设计 wisher 发表于 2012-7-5 20:32 static/image/common/back.gif
强烈推荐铁丝捆绑然后悬挂淬火,尤其是对于小螺母,效果算是最好的吧
悬挂的那个架子是个什么样的呢?怎么设计最好。
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