感应热处理 发表于 2012-7-7 10:31:32

可以直接淬硬至55-61HRC，你可以提高淬火液浓度，还可以调整加热参数。

感应热处理 发表于 2012-7-7 10:34:08

淬火后最好是控制在HRC57-61,180度回火1.5H.HRC=56-60

jackson 发表于 2012-7-5 19:16:18

35CrMo感应淬火问题

本帖最后由 jackson 于 2012-7-6 21:52 编辑

如题, 锣丝, 照片如下图


表面硬度要求55-61HRC. 深1-2mm.

我的问题是:
1. 可以直接淬硬至55-61HRC吗? 用什么方法. 现在淬的硬度是63-65HRC.
2.如果淬火硬度高了, 可以用感应回火来降硬度吗?
3. 如果只淬火, 不回火, 可以使用吗?

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-6 14:51:36

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-7-6 18:14 编辑

    我来接受博士的考试：

    1.可以直接淬硬至55-61HRC吗? 用什么方法. 现在淬的硬度是63-65HRC.
    35CrMo可以直接淬硬至55HRC，但有其特定条件！至于什么条件，相信博士很清楚；现在用的什么办法淬硬至63~65HRC？有很多方法
    2.如果淬火硬度高了, 可以用感应回火来降硬度吗?
    可以感应回火，也可以普通回火

    3.如果只淬火, 不回火, 可以使用吗?
    这要看工件的具体条件，最好还是回一回火。

    不知我的答案能否得到60分？

qlf_126 发表于 2012-7-7 08:00:12

顶起杨工的答案！
俺脑子里所想理论必须是淬火+回火，二者从来不分开！所以第三个问题无从存在！！！

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-7 08:40:27

    今天看到楼主补充上传的图片，瞎蒙一下：

    估计楼主的产品使用网带炉做的，生产时可能使用了碳、氮共渗气氛，所以其表面硬度才搞到63~65HRC。

jackson 发表于 2012-7-9 11:58:20

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-6 14:51 static/image/common/back.gif
我来接受博士的考试：

    1.可以直接淬硬至55-61HRC吗? 用什么方法. 现在淬的硬度是63-65HRC.


孤鸿前辈,

谢谢你的回复. 其实我不是博士. 一介草根而已, 为了生存,混口饭吃.

因为我以前没有做过感应热处理. 所以问的问题还是比较幼稚的.

理论上我可能觉得这些东西是这样的, 可是只要经你这么一说, 我就有信心了.

还想问一下对于你来说可能 是简单的问题:感应回火可以精确地控制温度在230-240度, 即正负5度的公差吗?
在别的温度段也是可以达到正负5度的吗?

jackson 发表于 2012-7-9 12:00:11

qlf_126 发表于 2012-7-7 08:00 static/image/common/back.gif
顶起杨工的答案！
俺脑子里所想理论必须是淬火+回火，二者从来不分开！所以第三个问题无从存在！！！

兄台, 我有做过不回火的产品的.好像是低碳钢锣丝表面碳氮共渗.

也许是因为后续可能还要再做电镀之类的起到回火效应了吧.

dongyi608 发表于 2012-7-9 13:44:24

还是淬火加低温回火保险   

wahg 发表于 2012-7-9 14:42:27

1. 可以直接淬硬至55-61HRC吗? 用什么方法. 现在淬的硬度是63-65HRC.----不可以，应当是渗碳或碳氮共渗，渗层1-2毫米（但此公差太大了）。
2.如果淬火硬度高了, 可以用感应回火来降硬度吗?---这种硬度足够的高，你不大可能做出比此硬度更高地产品。
3. 如果只淬火, 不回火, 可以使用吗?----不建议。

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-9 15:53:59

jackson 发表于 2012-7-9 11:58 static/image/common/back.gif
孤鸿前辈,

谢谢你的回复. 其实我不是博士. 一介草根而已, 为了生存,混口饭吃.


    抱歉啊！我看到你的个人资料显示的学历为博士，所以就以为你在出题考试呢:)

    大家都是为了混口饭吃，不必介意哦:P

    “感应回火可以精确地控制温度在230-240度, 即正负5度的公差吗? 在别的温度段也是可以达到正负5度的吗?”

   这是不可能的！

jackson 发表于 2012-7-9 18:01:49

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-9 15:53 static/image/common/back.gif
抱歉啊！我看到你的个人资料显示的学历为博士，所以就以为你在出题考试呢

    大家都是为了混口 ...

谢谢, 一般温差在多少?

用火焰回火, 温差可以控制在多少?

jackson 发表于 2012-7-9 18:02:41

wahg 发表于 2012-7-9 14:42 static/image/common/back.gif
1. 可以直接淬硬至55-61HRC吗? 用什么方法. 现在淬的硬度是63-65HRC.----不可以，应当是渗碳或碳氮共渗，渗 ...

兄台, 我说的第二点是想把硬度降下来

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-9 18:22:37

jackson 发表于 2012-7-9 18:01 static/image/common/back.gif
谢谢, 一般温差在多少?

用火焰回火, 温差可以控制在多少?

   火焰回火的温度很难精确控制。

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-9 18:26:15

jackson 发表于 2012-7-9 18:01 static/image/common/back.gif
谢谢, 一般温差在多少?

用火焰回火, 温差可以控制在多少?

    看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=93188

wahg 发表于 2012-7-11 11:55:06

本帖最后由 wahg 于 2012-7-11 11:58 编辑

jackson 发表于 2012-7-9 18:02 static/image/common/back.gif
兄台, 我说的第二点是想把硬度降下来

我的意思是：零件一般达不到这样的硬度63-65HRC，就是比要求硬度高，回下来也不困难。
顺便问一句：在硬度检查时对小圆的直径是否进行了修正？

jackson 发表于 2012-7-11 13:17:22

wahg 发表于 2012-7-11 11:55 static/image/common/back.gif
我的意思是：零件一般达不到这样的硬度63-65HRC，就是比要求硬度高，回下来也不困难。
顺便问一句：在 ...

我是用显微硬度测的.

谢谢你的提醒. 好像直接在小圆面上测, 硬度高了1度.

xahaug 发表于 2012-7-11 14:49:13

表面硬度要求55-61HRC. 深1-2mm.
我的问题是:
1.可以直接淬硬至55-61HRC吗? 用什么方法. 现在淬的硬度是63-65HRC.
答：可以用调整机床的淬火移动速度、线圈的设计、淬火液的材质来实现。
2.如果淬火硬度高了, 可以用感应回火来降硬度吗?
答：完全可以。
3.如果只淬火, 不回火, 可以使用吗?
答：这要看用户的要求的交货状态。

jackson 发表于 2012-7-12 08:44:28

xahaug 发表于 2012-7-11 14:49 static/image/common/back.gif
表面硬度要求55-61HRC. 深1-2mm.
我的问题是:
1.可以直接淬硬至55-61HRC吗? 用什么方法. 现在淬的硬度是6 ...

一般感应淬火的距离公差精度是多少?

最小的区域面积可以是多少?

可以对一条2mm粗的裂缝进行加热吗? 影响区域有多大?

xahaug 发表于 2012-7-13 09:34:14

jackson 发表于 2012-7-12 08:44 static/image/common/back.gif
一般感应淬火的距离公差精度是多少?

最小的区域面积可以是多少?


一般感应线圈和工件的距离为5mm（单边）
淬火面积取决于线圈的宽度。
如果加热裂缝，则顺着裂缝部位继续裂缝。
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