我们做过大量实验，在其他条件不变（或变化很小不影响淬火效果）的情况下，工件冷却后的余温变化范围是 ...
你的产品可能是高硬度要求的，这样的产品自然便于处理和掌握。
我举个例子，如果一个42CrMo或45钢齿轮，要求高频淬火后的最终硬度为40~45HRC，你还采用你的自回火方法，你觉得要进行多长时间的探讨和试验？ 本帖最后由 tsdz2011 于 2012-7-7 11:09 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2012-7-6 17:44 static/image/common/back.gif
我刚才再对主题进行了阅读，不得不承认我对楼主的主题理解有些偏差！
现在看来，楼主的意思 ...
我们做过大量实验，在其他条件不变（或变化很小不影响淬火效果）的情况下，工件冷却后的余温变化范围是很小的，但是要强调的是，我们是喷淋淬火啊，我们当时就是靠工件余温自回火的。
感应淬火通过控制出水温度来保证最终热处理硬度可行性有多大？
感应淬火通过控制出水温度来保证最终热处理硬度可行性有多大？ 没有一点可操作性和可行性！这是在恶搞！ 简直就是在开玩笑！这种只是在理论上来讲讲，实际应用根本无法实现！ 我们也知道，但是不管怎么解释老总总是不相信。先谢谢了！ 云淡风轻lj 发表于 2012-7-6 14:28 static/image/common/back.gif
我们也知道，但是不管怎么解释老总总是不相信。先谢谢了！
我们原来也有一个老总分析产品淬火技术要求50-58HRC，他说淬火就要淬到50-52HRC，淬火硬度高了要出现裂纹。
球墨铸铁正火技术要求珠光体85%以上，但他说珠光体高了延伸率低容易断，我们最好控制珠光体75%这样强度、延伸率都最佳。
。。。不胜枚举。:dizzy: 云淡风轻lj 发表于 2012-7-6 14:28 static/image/common/back.gif
我们也知道，但是不管怎么解释老总总是不相信。先谢谢了！
你们的鸟老总什么地干活？是金属材料专业人士吗？ 本帖最后由 tsdz2011 于 2012-7-6 15:34 编辑
在其他条件不变的情况下，控制水温为什么不能控制硬度呢？温差的大小决定了工件冷却速度啊！
15℃的水温和40℃的水温还是有区别的吧？ tsdz2011 发表于 2012-7-6 15:32 static/image/common/back.gif
在其他条件不变的情况下，控制水温为什么不能控制硬度呢？温差的大小决定了工件冷却速度啊！
15℃的水温和 ...
这样组织生产，你的产品质量受控吗？可操作性强吗？ 孤鸿踏雪 发表于 2012-7-6 15:53 static/image/common/back.gif
这样组织生产，你的产品质量受控吗？可操作性强吗？
影响组织的因素是很多，但是人家控制水温也没错啊！楼主又没说他是只从这一个方面控制而不顾其他因素啊！ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-7-6 17:26 编辑
tsdz2011 发表于 2012-7-6 16:55 static/image/common/back.gif
影响组织的因素是很多，但是人家控制水温也没错啊！楼主又没说他是只从这一个方面控制而不顾其他因素啊！
我并不怀疑淬火液温对淬火产品淬火后硬度的影响！但是，你要搞清楚把这种影响作用作为编制热处理工艺的一个控制参数，是否有点荒唐、滑稽！:) 孤鸿踏雪 发表于 2012-7-6 17:10 static/image/common/back.gif
我并不怀疑淬火液温对淬火产品淬火后硬度的影响！但是你要搞清楚把这种影响作用作为编制热处理工艺的 ...
在热处理工艺上，我认为以下几项都是应该做的淬火工艺控制里面的：
淬火水的水温、水流量、水压力
冷却水的水温、水流量、水压力
电源的电压、电流、功率、频率
电源加热的时间（或者是加热温度）、均温时间、冷却时间
如果说，他只将水温作为控制因素的话，肯定是错误的啊！您是不是这个意思呢？？ tsdz2011 发表于 2012-7-6 17:22 static/image/common/back.gif
在热处理工艺上，我认为以下几项都是应该做的淬火工艺控制里面的：
淬火水的水温、水流量、水压力
...
楼主要表达什么意思，你最好是再看两遍主题，深刻领会一下。:sleepy: 孤鸿踏雪 发表于 2012-7-6 17:26 static/image/common/back.gif
楼主要表达什么意思，你最好是再看两遍主题，深刻领会一下。
:) 那您觉得用什么方式能控制住硬度呢？ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-7-6 17:35 编辑
tsdz2011 发表于 2012-7-6 17:29 static/image/common/back.gif
那您觉得用什么方式能控制住硬度呢？
当然是通过淬火获得产品初始硬度，然后通过回火予以调整，使之达到技术要求的范围。 tsdz2011 发表于 2012-7-6 17:29 static/image/common/back.gif
那您觉得用什么方式能控制住硬度呢？
我对楼主主题的理解是：楼主（或者是他的领导）是想通过控制淬火液的温度，使产品淬火后直接达到技术要求的范围。也许是我的悟性太差，对楼主所要表达的意思参悟不透，曲解了楼主的主题。
所以，还希望楼主出来做个解释。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-7-9 10:02 编辑
tsdz2011 发表于 2012-7-6 17:29 static/image/common/back.gif
那您觉得用什么方式能控制住硬度呢？
我刚才再次对主题进行了阅读，不得不承认我对楼主的主题理解有些偏差！
现在看来，楼主的意思是，想通过控制工件在淬火槽液的停留时间，从而控制产品出槽时的余温来达到控制硬度的目的。果真如此的话，这里面还有很大的玄机：
1. 这种办法可以通过试验，使产品带着一定的余温提出淬火槽，使之发生自回火，最终达到技术要求的硬度范围；
2. 通过控制产品在淬火冷却槽液的实际冷却时间，达到控制组织转变的程度，从而控制产品最终的组织结构组成，以实现控制最终硬度的目的。
以上两项可是真正“技术活儿”:lol 孤鸿踏雪 发表于 2012-7-6 14:44 static/image/common/back.gif
你们的鸟老总什么地干活？是金属材料专业人士吗？
一。鸟老总是“总工程师的干活”: :lol :lol
二。可行性“无限大”:lol :lol 孤鸿踏雪 发表于 2012-7-6 11:27 static/image/common/back.gif
没有一点可操作性和可行性！这是在恶搞！
严重赞同:@ :@ :@ :'(