求教:残奥偏高 8级 怎么解决
求教:20CrMnTi渗碳 920℃强渗2h,淬火820℃,经常出现残奥偏高8级会是哪个环节出了问题呢? 深冷处理:lol:lol:lol 930度;渗时太短,碳势太低。 郑纺院热811 发表于 2012-7-7 19:14 static/image/common/back.gif930度;渗时太短,碳势太低。
请问:这样会造成残奥级别的过高???一般如果出现残奥级别的过高,应该要怀疑强渗所用碳势是否过高,扩散时间短造成最终的表面碳浓度高而形成的!从楼主提供的渗碳工艺看,渗碳温度以及强渗所用的碳势值得怀疑,淬火温度820度可以接受! 表面碳含量高了,冷速慢了。出现残奥高的话,可用可采用高于220的温度回火 这个残奥8级是零件的实测金相还是随炉试样的金相? 原材料的组织查看了吗,成分有无偏析,晶粒度级别是否合格,回火温度是否合理回火时间够吗?实际炉温侧过吗? 是成品零件,因为是外购的 所以其它的没的检
1.打光谱确认材料;
2.测炉温,确保炉温的准确性;
2.浅层渗碳温度略偏高,可选择900或者910;
3.表面碳浓度可能过高;
4.提高温度回火,将AR转换成下B,无需冰冷处理。 工艺碳势如何,定碳结果如何? 同意五楼的意见 ,马氏体等级如何? 采用什么设备?渗碳淬火工艺? 敢问楼主 强渗时碳势多少。 1:碳势有无问题?
2:可以适当延长扩散段时间
3:已出现残奥八级的可以深冷处理来弥补
请问搂主:强渗时碳势是多少?淬火时搅拌是不是正常? 残奥8级 太玄幻了 淬火温度不高 估计碳浓度偏高了 原来我们的碳势是1.2,表面残奥高,表面出现网状碳化物,后来碳势调整为1.0,表面残奥还是挺高,但碳化物合格,不过我们的工艺是渗碳-高温回火-淬火-低温回火-冷处理-290度回火-180度回火,材质15crni3mov;但是40crnimo只是渗碳-淬火-回火 请问强渗和扩散的碳势是多少? ytwlp 发表于 2012-7-9 09:31 static/image/common/back.gif
原来我们的碳势是1.2,表面残奥高,表面出现网状碳化物,后来碳势调整为1.0,表面残奥还是挺高,但碳化物合 ...
你和楼主说的不是一个事情吧?材料不同。
你的这个问题很奇怪,按理这样的二次淬火工艺,残奥很容易控制,请问你第二次加热淬火用的奥氏体化温度是多少?
另外,你提到40CrNiMo,你们有用这个材料渗碳淬火? 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-7-12 07:11 编辑
aaron01 发表于 2012-7-9 11:40 static/image/common/back.gif
你和楼主说的不是一个事情吧?材料不同。
你的这个问题很奇怪,按理这样的二次淬火工艺,残奥很容易控制 ...
第一个问题:我是负责金相分析的,15CrNi3MoV材质是淬火一次呀,不好意思,我说的残奥高,是渗碳后出炉缓冷时候看的表面金相,我们做过实验,一整套工艺下来,试样表面碳化物级别合格,残奥和马氏体级别也合格。
第二个问题:我们确实在用调质钢40CrNiMo渗碳,我也不明白为什么,感觉不太合理。但我们这里不是专业的热处理公司,没有经验丰富的热处理工艺团队,只是公司因生产需要,多了个热处理车间,工艺都是借鉴曾经给我们做热处理的外协的。 残奥8级,参照的哪个标准呢?能发张图片吗?出现这情况应该是表面碳含量高了吧!碳势太高了
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