铸钢扩散退火冷至正火温度出炉空冷合适吗
本帖最后由 zcabie3938 于 2012-7-12 12:54 编辑如题，我公司热处理供方在对30CrMo低合金铸钢作扩散退火时，保温时间满足1小时/25mm，但炉冷至正火温度，直接出炉空冷，这样做是否合适？
保温阶段发生的应该是奥氏体的均匀化，应力的消除
而随炉冷却中发生珠光体的均匀，
如果随炉冷却只有1-2小时，而后进行空冷，珠光体应该更细，有利于细化晶粒？
请高手赐教，谢谢！ 本帖最后由 赵连杰 于 2012-7-9 10:23 编辑
先谈谈我的个人理解：扩散退火是指针对枝状偏析很严重的钢种来说的。耗能很高，生产周期很长，成本很高
你们公司的热处理供方在这一点上做到了一个企业不应该考虑而又不得不考虑这样做的弊病。企业围绕效益转，一切以利润为重，呵呵。
在扩散退火既然已经保温很长时间了，奥氏体的晶粒应经长大了，并且粗大，随炉冷之后不会减小，出炉空冷，说是正火，严格来讲不是很确切，正火：温度比扩散退火要低的多（对同一钢种来讲），才能起到真正意义上的细化晶粒，改善切削性能的目的
所以说，我个人感觉你们的热处理供方是走了个捷径，降低了成本，但是效果不如人意
个人的拙见啊 ，望各位大师勿喷 正火比退火综合性能要强的多，晶粒也更细密 顶上来，高手帮忙分析下。
我们铸钢材料是
0.25C，0.50Cr，0.50Ni，0.80Mn，0.30Si，0.20Mo 正火温度出炉，保温阶段何谈珠光体的均匀化，求教 楼主既然选择了用扩散退火的工艺来处理产品，那么必须要领会扩散退火的特点！扩散退火是在高温（1100-1200度）长时间的保温，然后在炉内缓慢冷却的退火工艺！你冷至正火温度（900--950度）再就直接出炉的目的？？是为了减少工艺时间？？然而你这样做的目的却是有悖于扩散退火的宗旨！
页:
[1]