求助：42CrMo铸件热处理工艺
我这有一个外国订单：要求σb≥725,σ0.2≥585,δ≥17%,ψ≥35%我通过多次试验只有一次合格，并且在此之后，用相同方法，都达不到要求。
从试验上看，该铸件的回火脆性很明显。
请问：哪位能给我一个建议吗？
郁闷
郁闷,怎么没有人来过问呢?:funk: 你这个要求正火、调质都可以达到，视产品尺寸的大小而定。尺寸大的，需要调质处理才能达到，至于处理温度可以在论坛上搜索一下。建议回火温度用660-700，若没有冲击功的要求可以适当降低一点回火温度。你没有做冲击试验是如何知道有回火脆性，而且是很明显的？
如果仅仅是塑性指标不合格，多是由于非金属夹杂物导致的（肉眼可见的缺陷除外），通过热处理是改变不了。当然由于经过了热处理，达不到多半都算是热处理的责任了。
[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-10-16 20:40 编辑 ]
回复 #3 ltw369258 的帖子
先生说的是锻件工艺，我通过几十次试验，最后总结的是：材质没问题，工艺大方向也没问题，而问题是出在它的可操作性太强了，由于这四个参数控制，它的回火脆性很容易表现出来（回火脆主要是通过多次试验得出的结论）。 用锻件性能指标考核铸件如何能实现？德国牌号G42CrMo4与ZG42CrMo相当，调质处理，截面100-150mm性能指标为：σb=700-850,σ0.2≥550,δ≥10%，。 原帖由 PQY1075 于 2007-10-17 00:04 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
先生说的是锻件工艺，我通过几十次
试验，最后总结的是：材质没问题，工艺大方向也没问题，而问题是出在它的可操作性太强了，由于这四个参数控制，它的回火脆性很容易表现出来（回火脆主要是通过多次试验得出的结论）。 ...
我可没有说是锻件工艺，更不可能用锻件的性能要求来考核铸件。这两种的差异主要在塑性指标和冲击功上，前者明显高于后者。具体的热处理参数可以用840/660，如果通过率低，还应该分析指标不合格的原因。这涉及到方面的原因：
1.试样或试块的原因。本身就存在各种冶金缺陷。
2.热处理过程失控或参数选择不当。如：加热和回火方面、冷却方面。
3.试样取样位置的准确性，靠近心部，所有指标都下降，在实际的检验中完全也可能出现。
特别是检查表面硬度合格时的情况下，特别要注意复核2、3两项。 要根据你的实际检测数据进行相关参数调整. 铸件和锻件在相同材质和热处理工艺条件下，特别是延伸、面缩和冲击功不能同一相比参照。
当然，通过改善热处理工艺可以在一定范围内提高42CrMo铸件塑性。可请楼主还是要考虑到铸件与锻件的根本区别
回复 #1 PQY1075 的帖子
兄弟们：我最后没办法拿到权威机构做金相去了，结果是铸造缺陷造成的，谢谢大家的讨论！
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