gong991 发表于 2012-7-9 22:07:57

DC04钢渗碳淬火后的表面波浪形及NH3的作用

大家好：
      我们前段时间在做一个DC04的产品，含碳量0.07%，渗碳淬火后（865/855/845/820）表面出现波浪形斑纹，之后加了氨气后波浪形斑纹消失。
      我认为波浪形斑纹是氧化后由于碳势太高积碳造成的，NH3分解生成的H原子可以消除产品的氧化，故斑纹消失。不知这种分析是否正确。（有人说是冷却速度慢造成的，加NH3提高淬透性）。
      有人能具体解释一下：
      1.波浪形斑纹产生原因
      2.NH3的作用
谢谢先！:handshake
      

gong991 发表于 2012-7-10 13:57:17

有没有那位大侠回复一下?

aaron01 发表于 2012-7-10 20:58:59

你说的所谓波浪形斑纹估计很多人不清楚是什么东东，最好有个图。
我只能猜是网状的黑色屈氏体组织，出现在次表层，低碳钢渗碳经常会有这样的组织出现，原因就是你同事所说，表层淬透性不足造成，加氨后由于氮的渗入提高了材料淬透性。
你的解释完全站不住脚，众所周知，氢是有害的，如果渗碳同时有氢扩散进去，氢脆是大问题。如果说是氢的还原效果的话，渗碳气氛里本来就有40%以上的氢含量，多加点氨并不会有本质的变化。

gong991 发表于 2012-7-10 22:15:19

    非常感谢专家点评！

gong991 发表于 2012-7-13 14:44:09

发两张照片!
其中发黑的那张照片并没有显示出波纹状,但实际上波纹状的黑斑也是在表面就能宏观上看出来的.
另外通过金相是查不出有屈氏体的.
是不是表面有合金元素的氧化,从而降低了淬透性?
还是由于清洗出的问题,造成波浪形黑斑?

gong991 发表于 2012-7-16 21:52:59

请问有人解释一下吗？

新手再上路 发表于 2012-7-17 10:54:16

应该是试样制作不当造成的。重新制作抛光试样。

gong991 发表于 2012-7-18 08:45:26

照片是直接在体视镜下照的,并没有抛光腐蚀.

aaron01 发表于 2012-7-18 09:11:54

请楼主尽量用热处理人能看懂的图片，能听懂的语言来诠释你的问题，否则我们完全是在瞎猜，还可能害了你。
这样的图片实在是不知所云，金相检测常规应该怎么制样、腐蚀，如何根据检验目的，选取合适的放大倍数和视场金相拍照，这些问题楼主单位要是没有人懂的话，还是先送人出去培训吧。

gong991 发表于 2012-7-24 22:01:24

我说的波纹是用肉眼就可以看出来的。
我发的照片是在放大倍数较小的体式显微镜下照的。
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