taiyangdao 发表于 2012-7-12 11:21:11

球墨铸铁金相照片

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-7-12 11:27 编辑



球墨铸铁表面淬火残余奥氏体过多硬度低，请专家帮助解决一下现在这样的金相组织怎样消除残余奥氏体提高硬度

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-12 11:29:08

    请详细描述一下你这个球铁工件的牌号和整个过程的热处理工艺

taiyangdao 发表于 2012-7-12 11:42:04

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-12 11:29 static/image/common/back.gif
请详细描述一下你这个球铁工件的牌号和整个过程的热处理工艺

QT500-7火焰淬火，请问专家现在怎么办。

所以因为 发表于 2012-7-12 12:30:28

有这么多的残留奥氏体，应该是火焰淬火温度偏高，MS点下降导致！

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-12 14:01:03

taiyangdao 发表于 2012-7-12 11:42 static/image/common/back.gif
QT500-7火焰淬火，请问专家现在怎么办。

    不知你这个产品技术要求如何？火焰淬火前是否进行金相组织检查？同意4#楼专家判断，你的火焰淬火不受控，温度过高。

taiyangdao 发表于 2012-7-13 15:32:34

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-12 14:01 static/image/common/back.gif
不知你这个产品技术要求如何？火焰淬火前是否进行金相组织检查？同意4#楼专家判断，你的火焰淬火不受 ...

要求表面HRC≥55,实测表面硬度HRC48，热处理前的金相组织：珠光体80—85%、球化率85%

taiyangdao 发表于 2012-7-13 15:36:06

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-12 14:01 static/image/common/back.gif
不知你这个产品技术要求如何？火焰淬火前是否进行金相组织检查？同意4#楼专家判断，你的火焰淬火不受 ...

残余奥氏体通过什么手段来消除使硬度提高，谢谢！

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-13 18:19:27

taiyangdao 发表于 2012-7-13 15:36 static/image/common/back.gif
残余奥氏体通过什么手段来消除使硬度提高，谢谢！

    控制加热温度，控制奥氏体含碳量，即可消除残奥氨量。

txljh8 发表于 2012-7-14 07:41:03

版主说的是事前注意加强控制减少残余奥氏体的产生，楼主想知道事后通过什么手段消除残余奥氏体使硬度提高。球墨铸铁淬火残余奥氏体的消除由于含碳量要远超钢，过饱和奥氏体极其稳定所以消除并非易事。

taiyangdao 发表于 2012-7-15 14:36:52

txljh8 发表于 2012-7-14 07:41 static/image/common/back.gif
版主说的是事前注意加强控制减少残余奥氏体的产生，楼主想知道事后通过什么手段消除残余奥氏体使硬度提高。 ...

这批工件只有报废了吗？

txljh8 发表于 2012-7-15 16:20:25

taiyangdao 发表于 2012-7-15 14:36 static/image/common/back.gif
这批工件只有报废了吗？

现在还不能下这样的结论为时尚早，要看产品的具体情况综合分析后才能确定（产品具体技术要求、使用工况、成本。。。）。

新手再上路 发表于 2012-7-17 11:23:30

工件有多大，可以在多用炉进行处理。

HRC 发表于 2012-7-17 15:16:14

如果产品余量大，可以重新正火或高温回火后再淬火，但要注意变形情况，最好先拿一件返工试试，检查变形情况。从金相图片看，淬火温度应该超过920°C了，你工件的珠光体含量很高，淬火温度可以放低很多，火焰淬火的加热速度较慢，所以温度要低过感应淬火。

taiyangdao 发表于 2012-7-17 15:26:26

新手再上路 发表于 2012-7-17 11:23 static/image/common/back.gif
工件有多大，可以在多用炉进行处理。

工件挺大要的是局部硬度

yanyuqingteng 发表于 2012-7-18 13:30:10

从金相图片看你的马氏体明显粗大，淬火温度应该过高，马氏体主要集中在石墨周围，可能是温度过热造成石墨的碳分解，但是你们QT500-7珠光体要求80—85%，是不是有点高啊，我们QT700-2才要求珠光体80%以上。
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