论坛 › 热处理基础知识 › 低温回火320度，合理吗

lpl24 发表于 2012-7-18 09:06:42

首先，回火脆性区间里，但不代表就是这个材料的回火脆性温度，另外，这个工艺很模糊，貌似调质工艺的一种新型工艺路线，既然是专利，那就有他的独到之处，现在大家的妄自猜论根本不能取得任何效果，因为没有办法验证，不过给你个建议，虽然专利没有买，但是相关技术加工的产品你可以看一下，如果质量合格，那就证明可行，实践是检验真理的唯一标准。

1205448329 发表于 2012-7-18 09:46:11

lpl24 发表于 2012-7-18 09:06 static/image/common/back.gif
首先，回火脆性区间里，但不代表就是这个材料的回火脆性温度，另外，这个工艺很模糊，貌似调质工艺的一种新 ...

非常感谢前辈的指导         

1205448329 发表于 2012-7-18 09:47:13

whp1997 发表于 2012-7-17 17:23 static/image/common/back.gif
等温淬火后还需要回火吗？

去组织应力回火吧，我推测            

zw9270 发表于 2012-7-18 10:42:02

本帖最后由 所以因为 于 2012-7-20 09:08 编辑

我理解这个专利应该是贝氏体等温淬火在特定产品上应用的实用技术专利。贝氏体等温淬火是使产品具有较高韧性和疲劳特性，例如资料中介绍的某铁锹的贝氏体等温淬火技术。由于等温时间不太长，其后的回火也可以理解成是下贝氏体等温淬火的继续（350℃淬火后直接转入320℃的盐浴中，不可冷却到Ms温度），当然也可以消除应力。

1205448329 发表于 2012-7-18 12:49:44

zw9270 发表于 2012-7-18 10:42 static/image/common/back.gif
上帖中有笔误：
我理解这个专利应该是贝氏体等温淬火在特定产品上应用的实用技术专利。贝氏体等温淬火是使 ...

你说的太对了，320度回火保温2小时然后空冷，但是我还是对回火脆性温度有疑惑，前辈可有什么看法，关于回火温度区间的选择

jcjszx 发表于 2012-7-19 10:04:01

这是什么工艺哦：“淬火后加热到930度”准备退火吗？“再以一定的速度降到350度”再淬一次火？还是随炉冷却呀？如果是淬火那“在320度回火”也就说得过去了（否则这就是一句废话）注：在我们不知道材料及技术要求的情况下就不要去管他的回火脆性了

65698153 发表于 2012-7-19 15:28:55

daxia101101 发表于 2012-7-15 12:23 static/image/common/back.gif
这个一个等温淬火工艺，可能是弹簧钢吧，这个温度差不多

含C 才0.3了怎么是弹簧钢？ 中碳合金钢

suhy 发表于 2012-7-19 20:55:58

关于回火温度，我曾经听过有人这样比喻：“吃饭可能被噎住，那就不吃饭了吗？”回火是根据不同产品对性能的要求而采取的不同温度，不能因为在回火脆性温度区间就不进行回火处理了吧。
还有你说的淬火以后从930以一定速度冷却到350是什么意思？
既然是讨论就不能藏着掖着，你想从大家这里获得建议，又不告诉大家具体情况。大家不是神，怎么能帮到你？希望你能把信息提供清楚。

w47534 发表于 2012-7-19 21:07:30

930度直接降温到350！没太理解。

1205448329 发表于 2012-7-19 21:54:07

suhy 发表于 2012-7-19 20:55 static/image/common/back.gif
关于回火温度，我曾经听过有人这样比喻：“吃饭可能被噎住，那就不吃饭了吗？”回火是根据不同产品对性能的 ...

盐浴池930度冷却到350度，冷却速度80度|min

真理发源地 发表于 2012-7-19 23:31:09

本帖最后由 真理发源地 于 2012-7-20 11:53 编辑

320℃回火后得到下贝氏体，合理。

qibao9891 发表于 2012-7-20 00:17:20

就像前面朋友说的，这明显就是一下贝氏体淬火工艺。

下贝氏体是没有一类回火脆性的。

1205448329 发表于 2012-7-20 07:25:37

qibao9891 发表于 2012-7-20 00:17 static/image/common/back.gif
就像前面朋友说的，这明显就是一下贝氏体淬火工艺。

下贝氏体是没有一类回火脆性的。

请问下贝氏体没有回火脆性在哪里可以查到，请前辈指点

lxz2233 发表于 2012-7-20 22:28:41

从你给的成分应该是中碳合金钢，350℃下是贝氏体转变区。等温淬火后是下贝氏体和马氏体混合组织，其比例随等温时间的长短而变。贝氏体等温淬火后一般在不高于等温温度回火。你这个钢应该是这种情况。现有的研究表明，大多数钢贝氏体等温淬火后没有第一类回火脆，你这个钢有没有建议作一下试验。
早在上世纪八十年代，江西冶金研究所对60Si2Mn进行马氏体等温淬火就发现与油淬火相比，马氏体等温淬火没有第一类回火脆。

1205448329 发表于 2012-7-21 07:16:05

lxz2233 发表于 2012-7-20 22:28 static/image/common/back.gif
从你给的成分应该是中碳合金钢，350℃下是贝氏体转变区。等温淬火后是下贝氏体和马氏体混合组织，其比例随等 ...

非常感谢你的回答，谢谢你的指教，我这有大和久重雄的几本书，PDF格式，需要的话发给你

fengdl119 发表于 2012-7-23 11:29:54

320度回火没什么问题，做个机械性能检测不就可以了吗？

alert654 发表于 2012-7-23 21:41:29

学到了很多啊 谢谢诸位了 额呵呵

耿建亭 发表于 2012-7-24 10:05:39

本帖最后由 耿建亭 于 2012-7-24 10:23 编辑

个人推测此材料接近共析钢。或许可以参考P20,3CR2MO推测专利工艺的目的。
假如此工艺冷却到室温，可以看成高淬，板条马氏体淬火工艺。而采用MS 点左右等温，是为获得下贝或者板条马氏体，获得更高的耐冲击性能，同时耐磨性下降不大。
回火，应该不用考虑回火脆性，只是消除应力，同时希望部分残奥转变为下贝或者板条马氏体。
个人意见，不足为凭。

1205448329 发表于 2012-7-24 13:18:29

耿建亭 发表于 2012-7-24 10:05 static/image/common/back.gif
个人推测此材料接近共析钢。或许可以参考P20,3CR2MO推测专利工艺的目的。
假如此工艺冷却到室温，可以看成 ...

很感谢你的分析，确实不必考虑回火脆性，我拿到锻件详细成分了，其中有百分之一左右的W，这种元素可避免回火脆性出现
我比较认同之前关于320回火是等温淬火的继续的说法，进一步让残奥转化，还是很感谢你

qibao9891 发表于 2012-7-24 20:24:48

1205448329 发表于 2012-7-20 07:25 static/image/common/back.gif
请问下贝氏体没有回火脆性在哪里可以查到，请前辈指点

第一类回火脆性的原理是什么？
这个问题先要弄明白。

查看完整版本: 低温回火320度，合理吗