渗碳后淬不上硬度
我有一件试棒，材料C0.22-0.26，Si0.15-0.30，Mn1.2-1.6,P\S不大于0.025，Cr0.8-1.3,Mo0.4-0.6,Ni0.7-1.0,Nb0.02-0.06,Al0.02-0.06,Cu不大于0.2,送热处理厂900度渗碳12小时，出炉空冷，后打硬度47-50HRC，后用激光淬火硬度下降到20HRC淬不上火，请问渗碳硬度达到这么高正常吗？淬不上硬度反而下降又是什么原因，怎么分析 本帖最后由 申兴一 于 2012-7-24 07:27 编辑不正常了。不知道你什么材料。渗碳后不淬火肯定打不上硬度啊。我琢磨是渗碳后用激光淬火冷却太快奥氏体么来的及转变太多引起的 可能是R太多，高温回一下火可能会好些，再注意一下淬火温度 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-7-18 17:25 编辑
按照楼主提供的化学成分，这个材料按照我国钢铁材料的命名方法，可以命名为25CrMnNiMo，符合低碳低合金渗碳钢的合金化结构，渗碳淬火硬化性能应该很优秀。而且楼主渗碳后空冷硬度即达到47~50HRC，激光淬火反而不上硬度，只能找激光淬火方面的原因。
建议楼主晒晒你的激光淬火工艺！:lol
建议做个金相，看看是什么组织。 同意杨工的说法，应该是激光淬火的问题，楼主自己好好查查。 可能问题出在“送热处理厂900度渗碳12小时，出炉空冷”造成表面脱碳了。 这个材料渗碳后空冷即可淬硬，考虑激光淬火工艺，是否功率太小没淬上反而进行了回火 laoguei 发表于 2012-7-18 20:58 static/image/common/back.gif
可能问题出在“送热处理厂900度渗碳12小时，出炉空冷”造成表面脱碳了。
900度渗碳12小时，出炉空冷后硬度 40HRC正常吗？ 如果表面脱碳了，空冷后硬度应该打不起吧 如果表面脱碳了，空冷后硬度应该打不起吧
工件表面脱碳，表面的含碳量低接近低碳钢。 本帖最后由 真理发源地 于 2012-7-19 15:12 编辑
这种材料渗碳后空冷就能得到下B或者M组织，AR多，需要高温回火后再激光淬火！ 最好有金相图片，以便分析。 应该不会是渗碳问题，做一下金相看看吧:) 感谢以上各位讨论，事情是这样的：有一客户把上面化学成分材料送A公司进行渗碳处理，A公司说没有淬火处理，理论上他们也认为不会有这么高的硬度，激光淬火工艺试过很多种，试过表面微熔，可以排除激光淬火温度不够形成的退火。对渗碳激光淬火硬度下降到20HRC不解，可以怀疑渗碳组织分布形态的影响吗？后A公司把试棒拿回退火处理，硬度30HRC左右，再用激光淬火效果如前。
后我提议客户用同材料试棒另找一家渗碳公司重做，于是找到B公司，渗碳后硬度25HRC，常规激光淬火工艺硬度58-61HRC。
要求A公司出金相报告一直无果。
请各位师傅讨论但就渗碳环节会有哪些因素导致渗碳硬度过高，淬火不上硬度，是渗碳浓度问题、组织问题、还是渗碳温度问题？ 感觉还是渗碳浓度的问题 你们用的是高NI材料，在渗碳后没有进行高温回火，没有让碳化物充分析出，所以淬火硬度相当低。
渗碳也有问题，这样的材料应该随炉冷却到580以下出炉。这个是我个人的一点感想，请指正！ 同意12楼和13楼观点，还是先看金相，看看到底是渗碳不够，还是加热不够。 申兴一 发表于 2012-7-24 07:34 static/image/common/back.gif
你们用的是高NI材料，在渗碳后没有进行高温回火，没有让碳化物充分析出，所以淬火硬度相当低。
渗碳也有问 ...
感谢分析，我也认为A公司的渗碳工艺有问题。今天得到A公司的口头信息反馈，说金相分析的结果是表面没有渗上碳，所以淬火没有硬度，可是为什么他出炉后会有50HRC的硬度？
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