suhy 发表于 2012-7-19 21:04:20

关于井式多用炉的淬火时的氧化问题？

我想问一下各位同仁，公司有井式多用炉（渗碳、或碳氮共渗）的产品如何淬火？是直接井式多用炉里出来进淬火油槽，还是保持低碳势缓冷到室温在用其他方式淬火（例如真空或用箱式多用炉）。希望大家能多讨论讨论，讲讲现实中的操作方式.

djh088 发表于 2012-7-19 22:46:08

渗碳的淬火任然是需要缓冷至淬火温度的。

hfslf 发表于 2012-7-21 10:08:38

要想不氧化，放在冷却筒里，然后同保护气氛

aksars 发表于 2012-7-21 10:39:24

造成表面氧化是因渗氮罐和炉盖密封不严,炉内出现负压,外部空气倒灌炉内和氨气含水过多及渗氮保温后随炉冷却时供NH3不足,吸入空气或出炉温度过高等原因。炉内H2O、CO2、O2在加热时便和工件中Fe发生化学反应,使其表面氧化,生成氧化铁薄膜。
氮前检查渗氮罐及供氨系统密封性,发现漏气应及时修理或更换;NH3含水量应≤0.15%为宜,干燥剂使用一次后应更换或烘干再用,氨气分解测定仪应保持良好的工作状态;渗氮过程及结束冷却时应维持炉内正压,避免产生负压,模具出炉温度要≤200℃或渗氮保温后出炉油冷。这样既可提高抗疲劳强度,又可避免氧化。对已氧化着色的模具,可在抛光清除氧化色后按修订工艺补渗氮一次,使其达到技术要求。

smartonion 发表于 2012-7-21 12:25:18

本帖最后由 smartonion 于 2012-7-21 12:25 编辑

aksars 发表于 2012-7-21 10:39 static/image/common/back.gif
造成表面氧化是因渗氮罐和炉盖密封不严,炉内出现负压,外部空气倒灌炉内和氨气含水过多及渗氮保温后随炉冷却 ...

炉内负压的话，你就等着给工人开追悼会吧
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