wrr19870805 发表于 2012-7-21 16:40:28

是这样的渗碳件表面0.3mm处最硬具体原因我也不太清楚
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wrr19870805 发表于 2012-7-21 16:41:26

对了碳浓度也是0.3处最高(看具体工艺)
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wrr19870805 发表于 2012-7-21 16:42:42

如果你表面硬度不够那就是工艺的问题了 温度 保温时间回火 都有影响
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热处理技师 发表于 2012-7-21 18:23:46

压头松弛所以哦第一二点不算

浮云烟 发表于 2012-7-21 19:21:54

热处理技师 发表于 2012-7-21 18:23 static/image/common/back.gif
压头松弛所以哦第一二点不算

谢谢啊 因为我打洛氏硬度就没问题，打维氏硬度出报告就老存在这问题

浮云烟 发表于 2012-7-21 19:23:36

wrr19870805 发表于 2012-7-21 16:41 static/image/common/back.gif
对了碳浓度也是0.3处最高(看具体工艺)
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为什么都是0.3处最高啊 说说原因呢

热处理技师 发表于 2012-7-22 13:08:12

零件脱碳的缘故吧，你如何操作的

790512as 发表于 2012-7-22 13:22:21

表面残余奥氏体所产生的表面0.1，0.2位置硬度偏低，合不合要求按具体数据分析。
。

浮云烟 发表于 2012-7-22 19:44:11

热处理技师 发表于 2012-7-22 13:08 static/image/common/back.gif
零件脱碳的缘故吧，你如何操作的

例如 20Crni2moA 直接渗碳淬火 扩散大于0.8 井式炉出现的比较多 Ipsen多用炉没这个现象基本

wrr19870805 发表于 2012-7-23 14:24:52

浮云烟 发表于 2012-7-21 19:23 static/image/common/back.gif
为什么都是0.3处最高啊 说说原因呢

公司是计算机控制的渗碳炉，，，具体原因我也不知道啊，，反正打下来是个抛物线- -0.3的地方一般最高

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-23 14:49:27

促个热闹：
    大家跟了这么多帖子，到目前为止，我都没有弄明白楼主是在检测热处理什么产品时，发现了主题所描述的问题。

wrcluomo 发表于 2012-7-23 16:11:57

本帖最后由 wrcluomo 于 2012-7-23 16:12 编辑

常说的第一点不算是指第一次打时去除丢刺，间隙等的影响，并不是指打有效硬化层时的第一点不算。你可以在试样上随便找一点打下去，不计其硬度，然后再回到边上打有效硬化层。其实打有效硬化层时必需随便打一点，除了去除误差外，还有找压痕中心的作用。你只有找到打硬度时的压痕中心了，才有办法以压痕中心对准边上，往里进0。Nmm打第一个点。否则只能估着对边然后往里进了。
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