论坛 › 热处理经验交流 › 关于40Cr高频淬火出现的怪现象

wkee 发表于 2012-7-31 15:43:19

猜测一下，也许你的工件本身锻打不好，材料中碳元素有偏差。硬度低的部位碳元素偏低！:lol也是猜的！

爱在旅途 发表于 2012-7-31 21:53:46

建议检验材料是不是存在偏析，看一下金相组织！！

qibao9891 发表于 2012-7-31 22:47:41

wkee 发表于 2012-7-31 15:43 static/image/common/back.gif
猜测一下，也许你的工件本身锻打不好，材料中碳元素有偏差。硬度低的部位碳元素偏低！也是猜的！

我看也是，局部贫碳的可能性大。还不到脱碳的地步。

四川达县 发表于 2012-8-1 01:20:06

qibao9891 发表于 2012-7-31 22:47 static/image/common/back.gif
我看也是，局部贫碳的可能性大。还不到脱碳的地步。

局部贫碳的可能性大，这个我举双手赞成。我成经也遇到过这种现象最后采取补碳就KO了。哈哈

四川达县 发表于 2012-8-1 01:23:02

还有现在玉环的冷挤压太让人寒心了

四川达县 发表于 2012-8-1 01:27:36

现在形式不好大家都想省我今年遇到冷挤压的产品贫脱碳的至少4种了:@

四川达县 发表于 2012-8-1 01:30:58

郑纺院热811 发表于 2012-7-30 18:45 static/image/common/back.gif
这是一种叫“逆淬”现象，主要问题出在冷却及介质上。

弱弱的请教下啥叫“逆淬”。真心不懂

qinxin 发表于 2012-8-1 10:53:29

现在已初步找到一个关键因素，即在喷淋器中心有一区域有大概直径为10mm的凹窝（此区域喷淋孔与整个喷淋面不垂直），造成在零件表面某一区域在开始冷却瞬间缺乏足够压力和流量的水进行冷却，造成该区域冷却不足；而该区域周边被充分冷却，同时因热传导作用，冷却不足区域的次表层也被充分冷却，故造成某一区域表面硬度低、次表层硬度高的此怪现象。
    现在已将此凹窝恢复使喷淋孔垂直于整个喷淋面，已进行小批量验证，发现零件表层硬度均匀一致，再无上述该现象。但还需大批量验证后再最终确定。

gytmxiao 发表于 2012-8-2 08:17:12

1，表面有贫碳，可以做光谱。
2，喷水速度不够，可能刚开始喷出来的水里面有气，表面有自回火M，建议加装单向阀。
3，零件锻造缺陷，浅表层有碎晶现象，打在那个上面肯定软。建议检查显微组织有无缩松，夹渣等现象

tongenfang 发表于 2012-8-2 09:35:06

感应加热间隙不太合适。加热时，表层温度相对于次表层温度偏低。

赵昌保 发表于 2012-8-2 15:43:20

本帖最后由 赵昌保 于 2012-8-2 15:46 编辑

中高频会出现软点的现象，主要和冷却有关，有时淬火液浓度高，喷水时有水泡也会引起软点。

工艺 发表于 2012-8-2 15:54:25

采用的是整体一次加热，喷淋冷却，加热与喷淋冷却器各自独立。

ljjsunny 发表于 2012-8-2 17:43:59

tongenfang 发表于 2012-8-2 09:35 static/image/common/back.gif
感应加热间隙不太合适。加热时，表层温度相对于次表层温度偏低。

本人不能理解这一观点！方便的话请加以说明！
感应一次加热淬火，根据集肤效应，表面温度应该要比内部温度高才对！
就算感应器与产品的间隙不合适，咋么导致内部温度高于表面的情况呢？

感应热处理 发表于 2012-8-2 19:50:29

四川达县 发表于 2012-8-1 01:30 static/image/common/back.gif
弱弱的请教下啥叫“逆淬”。真心不懂

日本热处理专家   清水信善田村今男在《关于钢淬火时的逆淬现象》一文中有详尽介绍。

用好四把火 发表于 2012-8-3 11:42:18

你好：你的加热速度是不是很快呀？感应加热的电流透入深度不是很均匀的，因此导致在棒料的截面半径方向的温度也是不一样的，如图：这两个图请向左转动九十度再看就方便了。可见，棒材的截面上最高温度位置不在表面，而是在次表面。所以要调整加热保温时间或者调整加热速度。

马氏 发表于 2012-8-3 13:13:16

可能是感应器换了吧，或者有问题了，是不是这条线上就没有淬上火，而里面比外面硬度高，可能是附近的热量传导过来的，而你的冷却速度可能也有些慢吧。

qinxin 发表于 2012-8-3 13:28:01

本帖最后由 qinxin 于 2012-8-3 13:37 编辑

感谢大家对此问题的关注和精彩回复！
现已确认找到原因，主要是喷淋冷却造成的，现故障排除后已大批量生产，淬火后零件表面硬度均匀，完全满足技术要求，而且无表面比次表面硬度低的怪相。现将找到的原因以及解决办法总结如下，以此感谢大家。
1.关键因素，即在喷淋器中有一区域存在大概直径为10mm的凹窝（此区域喷淋孔与整个喷淋面不垂直见附图），造成在零件表面某一区域，在开始被冷却瞬间缺乏足够压力和流量的水对其进行冷却，故该区域冷却不足；而该区域周边被充分冷却，同时因热传导作用，冷却不足区域的次表层也被充分冷却，因此形成某一区域表面硬度比次表层和周边区域硬度低的怪现象。
   现在已将此凹窝校平，使喷淋孔垂直于整个喷淋面，大批量生产零件均合格。
2.次要因素：因淬火液循环系统的过滤网破损，生产中有时有异物堵住喷淋孔。现已准备更换过滤网，并让操作者加强巡视检查喷淋器是否堵塞。

xjSJH 发表于 2012-8-3 15:14:39

个人愚见，可能是两点原因：
1.加热均匀与否，感应器是否有变形致使加热不均匀
2.淬火液改为亚硝酸钠水溶液，自来水淬火时易在工件表面形成蒸汽膜，造成软区。

nbhaoran 发表于 2012-8-4 11:22:16

王庆贺 发表于 2012-7-31 14:58 static/image/common/back.gif
可以采用水溶性淬火液试验一下，因为水冷却速度是快，但是会产生蒸汽，保护膜没有，如果是淬火液冷却过程中 ...

你好，我们现在要做三柱槽壳的感应淬火，调试了一段时间还是达不到像你图片里的标准。请问有好的建议吗？

王庆贺 发表于 2012-8-6 10:29:11

这种属AAR结构，在淬火时候要求比较高，好几种规格，不知道贵司工艺是啥样，有兴趣可以加我QQ362454741

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