关于粒状贝氏体钢的一点疑问 请不吝赐教
本帖最后由 所以因为 于 2012-8-1 10:50 编辑哪位对粒状贝氏体钢有研究的 学习一下 做了2组试验 组织均为（位）F+粒B第一组F含量20%第二组60-70% 但2组样冲击均不合格 B均无明显聚集 均有2个样只有10几的冲击 要求27 不知所得结果是偶然还是必然 请前辈指教 急啊:L 如果是必然 需要如何完善
发帖匆忙 没时间贴照片 有时间补上 希望朋友们帮帮忙啊 很惭愧，只是略解皮毛：
粒状贝氏体粒状贝氏体形成于上贝氏体的上限温区。粒状贝氏体的金相形态为：在光学显微镜下，块状铁素体基体上分布着孤立的“小岛”或“小河”状的高碳奥氏体区。富碳奥氏体区既可分布于铁素体晶粒内，也可分布于铁素体晶界上。研究证明：粒状贝氏体中的岛状富碳奥氏体在继续冷却过程中，随着冷却条件和过冷奥氏体稳定性不同，可发生三种情况的变化。一是部分或全部转变为铁素体和碳化物；二是部分转变为马氏体，这种马氏体含碳量很高，呈片状，其与残余奥氏体组成的岛状组织可以用“M-A”表示；三是富碳奥氏体全部残留下来。初步研究认为：粒状贝氏体中铁素体的亚体结构为位错，但其密度不高，强韧性较好，被应用于生产之中。 孤鸿踏雪 发表于 2012-7-28 07:07 static/image/common/back.gif
很惭愧，只是略解皮毛：
粒状贝氏体粒状贝氏体形成于上贝氏体的上限温区。粒状贝氏体的金相形 ...
感谢杨工百忙之中给予回复 杨工谦虚了 我也从这里学习了一些 但是还没解决我现在遇到的这个问题 连续冷却过程中高温、中温、低温区形成的贝氏体的具体性能有无本质差异 此次试验F形态为块状 粒B无明显差异 但韧性均不理想 不知从何解释了 ckhaven 发表于 2012-7-28 11:32 static/image/common/back.gif
感谢杨工百忙之中给予回复 杨工谦虚了 我也从这里学习了一些 但是还没解决我现在遇到的这个问题 连续冷却 ...
首先你应该提供产品的结构形貌、几何尺寸、材料牌号，加热奥化温度、选用的冷却介质及冷却方式。 孤鸿踏雪 发表于 2012-7-28 14:35 static/image/common/back.gif
首先你应该提供产品的结构形貌、几何尺寸、材料牌号，加热奥化温度、选用的冷却介质及冷却方式。
材料牌号：17Cr1Mo1V 试验对象为250X120X80mm试块 采用箱式电阻炉热处理 正火温度为960℃ 冷却方式为先暖炉冷却再空冷至室温 ckhaven 发表于 2012-7-28 15:34 static/image/common/back.gif
材料牌号：17Cr1Mo1V 试验对象为250X120X80mm试块 采用箱式电阻炉热处理 正火温度为960℃ 冷却方式为先暖 ...
惭愧，没有见过这个材料牌号，它是属于那个标准里的材料？ 孤鸿踏雪 发表于 2012-7-28 15:39 static/image/common/back.gif
惭愧，没有见过这个材料牌号，它是属于那个标准里的材料？
属于新材料耐热钢类的 具体哪个标准 小弟更惭愧啊 杨工见笑了 类似15CrMoV 其他并未找到相关资料 ckhaven 发表于 2012-7-28 15:34 static/image/common/back.gif
材料牌号：17Cr1Mo1V 试验对象为250X120X80mm试块 采用箱式电阻炉热处理 正火温度为960℃ 冷却方式为先暖 ...
先暖炉冷是什么意思？
你试样的缺口是如何加工的，什么形式的？冲击的摆锤是多大的？ 尚贺军 发表于 2012-7-28 16:45 static/image/common/back.gif
先暖炉冷是什么意思？
你试样的缺口是如何加工的，什么形式的？冲击的摆锤是多大的？
我猜想，“暖炉冷”的意思可能是随炉缓慢冷却。:P 本帖最后由 所以因为 于 2012-8-1 10:51 编辑
尚贺军 发表于 2012-7-28 16:45 static/image/common/back.gif
先暖炉冷是什么意思？
你试样的缺口是如何加工的，什么形式的？冲击的摆锤是多大的？
由于产品是20t大型铸钢件 为模拟其冷却情况采用试验炉随炉冷却（但炉门是半开的冷速约300℃/h）后空冷，速度与实际铸件先空冷后风冷速度接近 不知这种做法是否可行 还请贺工指正
冲击试样尺寸为50X10X10mm V型缺口 冲击的摆锤不清楚 对测试设备不是很了解 学习一下 本帖最后由 所以因为 于 2012-8-1 10:47 编辑
关于和这种材质相似的CRMO钢
我遇到过相似的情况
和你工艺有关
作过化分没有？最好有化分 本帖最后由 所以因为 于 2012-8-1 10:47 编辑
ckhaven 发表于 2012-7-28 18:37 static/image/common/back.gif
由于产品是20t大型铸钢件 为模拟其冷却情况采用试验炉随炉冷却（但炉门是半开的冷速约300℃/h）后空冷，速 ...
没有，我只是不明白暖炉是什么，谢谢您的解释。原来是铸钢件，看来是梯形试块了。
对于小冲击功的试样，需要选用较小冲击能量的摆锤，否则就会造成冲击功过低。一般，冲击功在20J以下的，除了要考虑试样本身的组织、尺寸、缺口等因素之外，还要考虑摆锤的问题。
对了，我姓尚！ 尚贺军 发表于 2012-7-29 07:18 static/image/common/back.gif
对了，我姓尚！
尚工 不好意思 纯属笔误 见谅 不知摆锤对冲击功的影响有多大 个人认为该牌号钢并不应该有这么差的韧性 要求常温冲击功大于27J 以前也有做过 只不过我接手不久 还未找到成熟工艺 所以才达不到要求 金相周一我补上 到时候麻烦尚工给分析一二啊 一般含碳量0.20左右的合金钢在快速连续冷却时，容易出现粒B，像比较熟知的螺纹钢20MnSi，合金钢20CrMnTi等等，对于性能的影响就是脆性增加了。 猎猎风 发表于 2012-7-28 19:11 static/image/common/back.gif
作过化分没有？最好有化分
化学成分如下：C 0.17%Si 0.41% Mn 0.63%P 0.016% S 0.015% Cr 1.29% Mo 0.909% V 0.25% 能不能给下解析 碳含量可以在高一些
P S要降下来
效果回好一些 猎猎风 发表于 2012-7-29 12:23 static/image/common/back.gif
碳含量可以在高一些
P S要降下来
效果回好一些
P S已经在可控范围内下限了 很难做到再低 设备有限啊 能不能再给些建设性的意见啊 方向感不好啊 最好能把图片发出来，不要拘泥于现在的工艺，可以尝试空冷、风冷、雾冷，然后记得高温回火。再做检测。 tlx322 发表于 2012-7-29 18:40 static/image/common/back.gif
最好能把图片发出来，不要拘泥于现在的工艺，可以尝试空冷、风冷、雾冷，然后记得高温回火。再做检测。
多种尝试似乎是个不错的选择 已经尝试完毕 均不理想 继续纠结于现有问题 回火采用700℃回火
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