qidian 发表于 2012-8-4 09:56 static/image/common/back.gif
如果要求苛刻我可以试试
看来阁下是专攻难题的：我有一40Cr齿轮产品，要求调质硬度26~31HRC，氮化后表面硬度480~520HV5，氮化层深度≥0.50，白亮层（Vs）0.010~0.025mm，你认为这个产品的技术要求是否苛刻？苛刻在什么地方？
如果你认为这个要求很平常、很一般，能否介绍一下，如何保证表面硬度在合格范围？:P
孤鸿踏雪 发表于 2012-8-4 11:20 static/image/common/back.gif
看来阁下是专攻难题的：我有一40Cr齿轮产品，要求调质硬度26~31HRC，氮化后表面硬度480~520HV5，氮化 ...
杨工： 氮化工艺大于0.50硬度480..520HV5 这样的要求确实是没有做过，我想工艺不外乎就是先考虑硬度和深层硬度用温度控制深层用时间控制 关键问题是我没做过这么深深层的。。。。按每小时深度0.01的速度需要50个小时 如果用2段或3段温度速度略有提高 具体的需要杨工指点
qidian 发表于 2012-8-7 08:33 static/image/common/back.gif
杨工： ...
1. 层深不是问题，正如你所讲的，无非是个时间问题；
2. 此题的关键是表面硬度！这个表面硬度公差你如何保证？你原来做的浅渗层渗氮，表面实测硬度的散差（分散度）能确保在△40HV吗？
3. 另外，“按每小时深度0.01的速度需要50个小时”，这个渗氮速度没有前提吗？不同的渗氮温度和渗氮方法，都是这个速度吗？
孤鸿踏雪 发表于 2012-8-7 10:43 static/image/common/back.gif
1. 层深不是问题，正如你所讲的，无非是个时间问题；
2. 此题的关键是表面硬度！这个表面硬 ...
1保证误差的最好选择我想应该是设备均匀度和操作得当 2 510大概是0.01的速度 随着温度提高速度有所提高应该不会大于0.02吧
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-8-7 16:20 编辑
如果正常的话应该是先用温度控制住硬度再考虑深层的速度问题
qidian 发表于 2012-8-7 11:52 static/image/common/back.gif
1保证误差的最好选择我想应该是设备均匀度和操作得当 2 510大概是0.01的速度 随着温度提高速度有 ...
能否具体做个工艺方案？
孤鸿踏雪 发表于 2012-8-7 16:20 static/image/common/back.gif
能否具体做个工艺方案？
呵呵 纸上谈兵没话语权也没有具体经验 大于0.50的确实没做过 工艺方案540*20+560*17+580*2 瞎搞的也不知道行不行
qidian 发表于 2012-8-7 17:05 static/image/common/back.gif
呵呵 纸上谈兵没话语权也没有具体经验 大于0.50的确实没做过 工艺方案540*20+560*17+580*2 瞎搞 ...
我真的不知道是我表达得不够清楚，还是你有意转移话题：我的意思是渗层深度问题可以不考虑，主要是你如何保证表面硬度公差在40HV以内！
再问：你以前做浅渗氮产品的表面硬度极差能保证在什么范围？换言之，就是你做的氮化产品出炉后的同一炉产品表面硬度极差在什么范围？难道你从未关注过？
关注多数是白亮层和变形量 硬度基本一批也就检测几件 同批同样的误差基本都在HV60内 有一台大设备做的 同批多样的薄厚差距大的检测误差有HV100多 甚至有的超200上
保证硬度均匀基本要做到2点 1 保证加热均匀 2 氨的分解吸附扩散均匀 出来东西均匀度应该在HV40内 关键是难掌握
不侃了回家种田去 :Q
杨工：在帮申工面试啊？这小伙能这样和你探讨已不错了。你就把你的压箱法宝和大家分享一下。个人愚见：热处理是环环相扣，哪一环节出错都对最终热处理有一定的影响。如氮化前的调质，回火温度一定要大于氮化的温度。以及调质硬度的均匀性。
lcx 发表于 2012-8-8 02:26 static/image/common/back.gif
杨工：在帮申工面试啊？这小伙能这样和你探讨已不错了。你就把你的压箱法宝和大家分享一下。个人愚见：热处 ...
惭愧、汗颜啊！
我是诚心向这位朋友讨教的。因为我看到这位朋友在19#楼的跟帖“如果要求苛刻我可以试试”内容，而我认为：我这个氮化产品所要求的表面硬度公差就特别苛刻。
孤鸿踏雪 发表于 2012-8-8 08:42 static/image/common/back.gif
惭愧、汗颜啊！
我是诚心向这位朋友讨教的。因为我看到这位朋友在19#楼的跟帖“如果要求苛刻我可 ...
杨工： 我有个迷惑想问下“我有一40Cr齿轮产品，要求调质硬度26~31HRC，氮化后表面硬度480~520HV5，氮化层深度≥0.50，白亮层（Vs）0.010~0.025mm”既然那么有这么一批货。。。不知你们炉型工艺 氨分解各项是怎么控制在这个范围内的？ 我想论坛的兄弟都比较想知道杨工具体工艺 还望杨工不吝赐教
关键是咱们想学习下杨工的工艺没别的意思还望包含 另外我看到有个关于42CrMo直径410要求心部和表面硬度是30±2 杨工见多识广直径410的能不能淬到心部硬度30±2还望指点迷津
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-8-8 15:37 编辑
qidian 发表于 2012-8-8 10:26 static/image/common/back.gif
杨工： 我有个迷惑想问下“我有一40Cr齿轮产品，要求调质硬度26~31HRC，氮化后表面硬度480~520HV5， ...
非常惭愧，我这个产品已经干了若干年，但表面硬度40HV的公差至今未解，只是顾客的其它技术要求均能很好的满足，所以仅此一项顾客以默认接受。
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-8-8 15:39 编辑
qidian 发表于 2012-8-8 10:34 static/image/common/back.gif
关键是咱们想学习下杨工的工艺没别的意思还望包含 另外我看到有个关于42CrMo直径410要求心部和表面硬 ...
依然惭愧！据我所判断，你这个技术要求也是无解的！即便是42CrMoH也一样无解:)
孤鸿踏雪 发表于 2012-8-8 15:36 static/image/common/back.gif
非常惭愧，我这个产品已经干了若干年，但表面硬度40HV的公差至今未解，只是顾客的其它技术要求均能 ...
设备工作区温度均匀度能控温在2度范围内，且保证气氛循环畅通，表面硬度40HV的公差应该可以达到。
zyh7488 发表于 2012-8-8 15:49 static/image/common/back.gif
设备工作区温度均匀度能控温在2度范围内，且保证气氛循环畅通，表面硬度40HV的公差应该可以达到。
你能下一个这样的结论，那么这样的设备（温度均匀度能控温在2度范围内，且保证气氛循环畅通）你一定使用过，果真如此吗？如何能做到这样的设备精度？
zyh7488 发表于 2012-8-8 15:49 static/image/common/back.gif
设备工作区温度均匀度能控温在2度范围内，且保证气氛循环畅通，表面硬度40HV的公差应该可以达到。
设备的温度差能控制在3度以内很不容易的。