气体渗碳 甲醇—煤油滴量 纯度
各位朋友，请问用甲醇-煤油渗碳，甲醇是不是一直滴注，还是只是排气阶段滴注，我们渗碳20Cr，我是到温920度后滴注甲醇开始阶段排气 ，大约半小时后开始滴注煤油，此时我会将甲醇停止，之后滴入煤油约100-120滴，三个小时后，改为80滴左右，半个小时，之后出炉，深层不稳定，有时候0.6，有时候0.9更有时0.3（个别时候）。
还有个更大的问题，表面出现氧化皮，各位高手指点一下吧。
另外甲醇-煤油渗碳，对他们的纯度有和要求。
谢谢！！！ 如果没有碳控系统那么采用甲醇煤油的滴注式渗碳气氛，其甲醇的滴量可以是常量也就是从开始滴甲醇到渗碳结束的出炉都可以用同样的滴量，通过调整煤油的滴量来改变渗碳碳势！ 到温920度才滴甲醇，肯定会氧化！ 周建国 发表于 2012-8-1 19:23 static/image/common/back.gif
如果没有碳控系统那么采用甲醇煤油的滴注式渗碳气氛，其甲醇的滴量可以是常量也就是从开始滴甲醇到渗碳结束 ...
那么请问渗碳对甲醇 和 煤油的浓度有什么要求，为什么会有氧化皮？ 哦 ，空炉升温到920，之后装入工件，那么我什么时候开始滴注甲醇好呢？ 教官 发表于 2012-8-1 19:44 static/image/common/back.gif
到温920度才滴甲醇，肯定会氧化！
哦 ，空炉升温到920，之后装入工件，那么我什么时候开始滴注甲醇好呢？ 你进炉后只要温度在750以上就可以滴注甲醇，然后等到温半小时再开煤油。
热炉装炉后就直接滴甲醇 那么各位，还是那个问题，对所用的甲醇与煤油有什么要求没有？ 肯定有一定的要求。
对甲醇没有什么要求，对煤油有要求。不同产地的煤油渗碳速度不同 甲醇中一般是含有有机硫，无机硫，水份的。这个必须要净化才好。 现在使用甲醇+煤油的设备可不多了！ 大半个世纪的工艺还有人没掌握么:$ 甲醇早点开，按理说甲醇只要到了可以分解的温度了就可以开了，排气充分了，碳势才好建立，再者渗碳期间甲醇滴入是起到辅助的作用，对碳势的影响不是很大。 周建国 发表于 2012-8-1 19:23 static/image/common/back.gif
如果没有碳控系统那么采用甲醇煤油的滴注式渗碳气氛，其甲醇的滴量可以是常量也就是从开始滴甲醇到渗碳结束 ...
起皮主要是甲醇滴入太晚，估计你们使用的是罐式的老井式炉，控温偶在罐外，为保证安全，建议在800℃以上滴入甲醇。另外建议加个碳势控制，使用效果会好很多，但富化气不适合用煤油。 老井式渗碳炉，如果没有碳控仪，碳势不好控制。最好安一个碳控仪。氧化太严重，建议升到920度时再装工件，温度到750度以上时，就可以通甲醇，而且甲醇一直通到渗碳淬火前。甲醇即是保护气，又是稀释气。碳势不稳定，主要是煤油的滴量不稳定所致。 甲醇从装炉（假使炉温超过了750）一直通到渗碳淬火前。甲醇即是保护气，又是载体剂。而煤油是富化剂，应该在渗碳的不同阶段和甲醇配合调节炉内气氛。
例如：升温阶段 甲醇 180滴/分、炉温超过830度开始滴入煤油 60滴/分，炉温到920度 甲醇 100滴/分、煤油100滴/分 开始排气。半小时后用玻璃片在废弃排放口观察玻璃片上是否有水蒸汽（如果有）继续保持甲醇和煤油的流量、再隔半小时重复同样动作。直至玻璃片上没有水蒸汽。可以视为进入强渗阶段。 进入强渗阶段后 调整甲醇和煤油流量配比（流量配比视装炉量大小确定）。:lol 工件进炉后温度在800度左右就应该滴入甲醇，防氧化，甲醇应伴随整个渗碳过程，只是滴入量有些变化。
页:
[1]
2