铸件化学成份有问题
各位:问题是这样的:我司是做铝合金铸件产品,进行重力浇注时,每炉都对铝液进行浇注前和浇注后化学成份分析.且两都的成份差异非常小.但做成铸件后,冒口部位和其它部位的Si和Mg元素差异非常大(其它元素差异非常小),且和炉前和炉后的铝液成份非常大.
不知这是为什么? 这是由于在浇注冷却过程中成分偏析造成的。此偏析一般随着过热度、冷却速度增加、和静止浇注而增加的。
建议可以从以下几方面改善：
1、降低浇注前温度
2、控制铸锭冷却速度
3、增加搅拌或动态动作效果l 你的冒口设计的比较大吧
高温度的冒口是必须的,但是在凝固过程中热节部位和其他部位的两相近点不能存在长时间的固/液状态,这样极容易产生偏析.
就一句话:冒口大小够用就好
如果设计对应的冷却措施也可以避免.
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