轴承钢再结晶退火工艺
轴承钢GCr15经过冷变形加工后,尤其是球化退火后第一道冷变形加工后,采用什么样的再结晶退火?大家在根据实际的生产工艺谈谈自己的看法?另外我们在钢管生产中,经过第一道冷轧后,经750摄氏度2.5小时保温(从进炉到出路的时间接近6小时),但硬度仍然有95HRB,那么这还是不是再结晶退火?请大家谈谈自己的看法。 本帖最后由 zHANG_999567 于 2012-8-6 07:24 编辑理论上的再结晶温度是680-720,但是实际使用上会高于720,根据我们的经验750退火后硬度不会有那么高,你的炉温是否有误差?保温时间是否少了? GCr15钢球化退火后,冷加工后还需要再结晶退火是什么道理啊。 如果温度750没问题,那就是保温时间不够,此外还要注意冷却速度不宜过快 zHANG_999567 发表于 2012-8-6 07:23 static/image/common/back.gif
理论上的再结晶温度是680-720,但是实际使用上会高于720,根据我们的经验750退火后硬度不会有那么高,你的炉 ...
你们生产中一般保温时间多少? 应该是球化退火了,超过了AC1
maike 发表于 2012-8-6 11:04 static/image/common/back.gif
GCr15钢球化退火后,冷加工后还需要再结晶退火是什么道理啊。
使变形晶粒恢复为细小的等轴晶粒,消除冷加工硬化效应及内应力,一般冷加工后都进行再结晶退火。 阿凉 发表于 2012-8-14 10:09 static/image/common/back.gif
使变形晶粒恢复为细小的等轴晶粒,消除冷加工硬化效应及内应力,一般冷加工后都进行再结晶退火。
哦,明白了,但对于轴承钢在冷变形会有多大呢?冷变形不会出现裂纹吗? maike 发表于 2012-9-19 11:18 static/image/common/back.gif
哦,明白了,但对于轴承钢在冷变形会有多大呢?冷变形不会出现裂纹吗?
每次冷变形后进行再结晶退火,退火后硬度降低,每次的形变量少是不会开产生裂纹的。 750度已经是再结晶温度,但2.5小时保温时间有些过短。建议采用760度,然后保温4小时,检验一下结果如何,应该好于你做的效果,以上前提仪器和仪表准确。 这个是正常的啊,我们也是750再结晶退火,硬度高低还与装炉量有关,我们也是一样的,同样的工艺,退火后有些就硬度低一些,有些就高,大部分在93HRB左右吧,还可以,轴承钢要求不就是这个硬度啊,有些国外要求还高呢。 同意楼上的所说的,有些确实不是再结晶退火了。 nbhyl 发表于 2012-12-6 21:42 static/image/common/back.gif
你们退火前硬度是多少啊?变形量大小会影响冷加工后硬度。仪表显示温度与工件温度差异有多少?95HRB也正常的 ...
退货前硬度跟你们一样的,关键是这个再结晶退火是不是真正意义上的再结晶退火,确切的说称它软化退火更为合适。
你们退火前硬度是多少啊?变形量大小会影响冷加工后硬度。仪表显示温度与工件温度差异有多少?95HRB也正常的。如果认为高了可以升高温度或者时间放长点,冷却速度不要太快。
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