LHH1362 发表于 2012-8-11 09:29:42

从材料方面来说,主要提高材料的含c量达到0.20以上。从工艺方面要提高淬火温度,不考虑变形可提高到850度淬火,从淬火剂方面,要用快速淬火油.提高搅拌速度,或用水溶性淬火剂,仅供参考。

彭伟0302 发表于 2012-8-11 13:42:05

提高芯部的硬度的硬度,可以适当提高淬火温度、加速冷却,但调质后表面硬度肯定不能满足,况且调质一般适用于中高碳钢。

dfswrfpgs 发表于 2012-8-11 16:35:13

whlidachong 发表于 2012-8-9 13:36 static/image/common/back.gif
那如何能提高心部硬度呢?直径65的轴。我想把心部硬度提高到40度、请指教!!!!!!

请问贵公司选用的是哪一种淬火介质?搅拌速度如何?

gph7998 发表于 2012-8-11 22:30:59

你的渗碳工艺是什么?可以在渗碳完成后直接降温至830度淬火,应该可以达到心部硬度要求,你们可以试下,再不行只能渗碳后,二次升温淬火了,这样的话成本会高点。但是会解决问题。

申兴一 发表于 2012-8-12 07:20:20

调质也是可以的,他提高了心部强度。也对后面淬火后的心部硬度有一定影响。
我建议楼主900强化,后高温回火。
渗碳后860淬火,油要超快淬火油,加强烈搅拌。应该可以达到比较高的心部硬度。

1205448329 发表于 2012-8-12 08:03:38

换材料或者是打工艺孔,也不会有别的更好的方法了

tshyj 发表于 2012-8-12 10:06:57

如果你的图片直径65,A处那么靠近表面才27HRC,那么表面硬度是多少?许多条件不介绍清楚,所有的分析都不具有科学性。材料成分说一下,热处理说一下。

shilezhi 发表于 2012-8-12 15:13:25

渗碳后,再淬火的意义不大

ssssdddd 发表于 2012-8-12 15:17:03

本帖最后由 ssssdddd 于 2012-8-12 15:18 编辑

   还有一办法供参考,在20CrMnTi订单上要求原材料生产商,在炼齿轮钢时加一点B元素提高一下淬透性可以保证硬度达到.40HRC.

wuyanatlas 发表于 2012-8-12 21:09:55

用水基介质试试,心部硬度可以提高。

红与黑 发表于 2012-8-13 08:20:16

看样子 这个问题也困惑了好些人啊!
我们曾经试验过直径50的渗碳淬火表面到HRC60 心部在HRC30-35 对于20Cr系列心部硬度取决于淬透性了 当然也可以试试提高淬火温度 不过应该希望不大;建议选择高淬透性合金钢或者如上面老热工所说探头增加中心工艺孔;
现在常采用的是中碳合金钢调质 表面感应淬火 应该成本上更好接收 工艺性更好些! 硬化层深度是多少很关键啊!:D

草原的风 发表于 2012-8-14 09:05:32

采用调质处理的淬火+高温回火肯定是不行的,可以试试采用表面渗碳+整体淬火+整体低温回火的工艺,使心部得到低碳马氏体,这样强度、硬度可以提高。

lifaaai 发表于 2012-8-14 19:40:18

你这材料是低碳钢,没法调质处理,调质是中碳钢,只能采用表面渗碳或渗氮处理,最后在低温回火

luxueying2006 发表于 2012-8-15 11:06:57

形状不复杂也不想更改材料的话,可采用淬火介质,芯部40没问题。

liuzhiat 发表于 2012-8-15 11:50:07

有没有这种材料做齿轮的具体工艺,谢谢!!!!!!!!!

艺极铭人 发表于 2012-8-15 14:26:33

霜月 发表于 2012-8-10 22:44 static/image/common/back.gif
楼主在轴的哪个部位检测心部硬度?

这么大的直径!试试淬水基溶液吧!
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