退火温度的高低对淬火硬度有什么影响?
本人前几天处理了一批YK30材质的产品,硬度要求50-55,原材料有些退火的和有些没有退火的(退火是因为原材料的供应商硬度达到20度,铣床加工不动,供应商的退火温度为850保温1小时,500度后空冷)在淬火后发现没有退火的硬度达到60度,而退过火的硬度只有40多度(淬火工艺为600度保温20分钟,830度保温40分钟,整个过程氮气保护)我现在就怀疑不合格的产品是因为供应商的退火温度太高或者退火的次数多而导致淬不上硬度了,大家说我的怀疑有道理吗?明白的请给评论一下 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-8-14 07:15 编辑如果楼主能够确认这个对应关系,则最可能的原因是退货件因脱碳磨层未加工(消除)干净而形成的假象。 个人认为1是退火件有脱碳2材料有混3装炉不当和加热不均匀4冷却不均匀:$ 前期退火的好坏,对后续的淬火的工艺有很大的影响。影响是对组织影响。你得问题应该是如上面所说的,和脱碳有关系。 退火次数不影响淬火,退火细化晶粒有可能影响淬火
不过你的问题应该是脱碳层未处理导致硬度低 当然有影响了,退火在某种意义上说,不也是一种回火吗?所以,退火肯定对淬火硬度是影响的,具体怎么影响,我想你应该知道的。 zswaaaa 发表于 2012-8-14 16:24 static/image/common/back.gif
当然有影响了,退火在某种意义上说,不也是一种回火吗?所以,退火肯定对淬火硬度是影响的,具体怎么影响, ...
咱们看糊涂了 能给个具体解释么? zswaaaa 发表于 2012-8-14 16:24 static/image/common/back.gif
当然有影响了,退火在某种意义上说,不也是一种回火吗?所以,退火肯定对淬火硬度是影响的,具体怎么影响, ...
假如不脱碳 只看淬火硬度的话你能说说影响的细节吗? 淬火后应该马氏体和残余奥氏体,在回火第一阶段残余A分解并有新M产生,第二阶段M开始分解,第三阶段再结晶、碳化物析出,第四阶段碳化物聚集长大,所以在不同的温度产生的产物是不同的,如回火M、回火S、回火T和回火P等。
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