渗碳过程碳浓度检测之我见
jb/t 10312-2001<钢箔测定碳勢法>是大家熟知的，但是，要准确检测，得到真实数据受到许多条件的限制，以致许多人经常对自己的检查结果要反复推敲。多用炉的普及和光谱分析的普及应该使定碳检测有个提高才行。
近几日为了分析两台炉子，同样一个工件切成八块，同样一个工艺，放在多用炉同样的位置（汇森的炉子），自己以为碳勢高的工件表面碳勢平均0.6，而认为低的反而0.8.
百思不得其解，又拿认为0.6的另外一件去打光谱，人，设备均没有变化，平均为0.73.
仔细分析，工件的前处理不合格，我是手工预先磨平，自己感觉可以，实际不行。切削痕深的检测点，碳勢明显高。
科学来不得半点虚假，数据作废。
但我悟出了一个道理：光谱测定碳勢大有可为。
如果将粗糙度达到一定要求的样块和工件同时处理，然后光谱检测碳勢，相信会给现场热处理技术人员带来极大便利。
也许我们的标准制定人员应该考虑做些什么。
不过，在没有标准以前，想通过光谱测定碳勢请一定要磨光表面，防止出现我的错误。 我采用的是称重发和化学分析法。称重受氧化影响很大，相比化学分析比较准确。 maike 发表于 2012-8-15 07:58 static/image/common/back.gif
我采用的是称重发和化学分析法。称重受氧化影响很大，相比化学分析比较准确。
是的，化学分析按照剥层进行分析应当比较准确，实际测定结果与人的水平有很大关系。
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