jjcbt 发表于 2012-8-16 16:16:31

国外客户需要我提供样品的热处理工艺(7Cr7Mo2V2Si)LD

最近给英国提供两个环形件(圆盘刀)的样品,(外径x内径x厚度)规格是310x210x10mm,和150x60x5mm。
材料是LD的,硬度要求58-59HRC。他需要确认我的热处理是不是正确, 我们的过程如下:
淬火
电阻炉650°保温2.5小时
电阻炉900°保温2小时
高温盐炉1150°保温3分钟,入油。
回火
560°1小时40分钟,出来63hrc
580°2小时,出来60hrc
590°2小时,出来58hrc.

请问以上工艺有问题吗,或者怎么样是最好的。我想是怎么好怎么写,呵呵。我们目前用的就是电阻炉和高温盐炉。
最好能就两个规格分别做工艺,改改温度时间什么的。是样品所以很重要,请大家帮我指点下。谢谢!

lxz2233 发表于 2012-8-18 11:46:28

如果产品的失效形式是崩刃,你这个工艺不甚合理,主要是淬火温度高了,1150的淬火温度一般是用于追求高的硬度和耐磨性,虽然你用590的过时效达到了硬度要求,但韧性还是较低。
建议:1.采用前面提到的低淬低回工艺。
   2.1100-1120淬火,560-580三次回火。

热处理李工 发表于 2012-8-17 11:45:56

LD是我国研制的高韧性冷作模具钢,韧性好,耐磨损,,工艺性能优良,热处理温度范围广,变形小等特点,在冷镦、冷冲模具中取得了较好效果。常规淬回火工艺:850度预热,1150度加热淬火,油冷,550度回火3次,综合指标最佳。

热处理李工 发表于 2012-8-17 13:16:37

若模具主要失效形式为崩刃或拆断,建议采用低温淬火低温回火。工艺是:850度预热,1050淬火油冷,190~210度回火,硬度达到HRC60~61。
若形状复杂,大型模具,在正常淬火时,可预热三次:第一次550、第二次830、第三次1050度。淬火回火现代都是真空气淬或油淬。若用盐浴炉淬火要预防氧化脱碳。
你制定的园盘刀的热处理工艺是可以的。

jjcbt 发表于 2012-8-17 20:09:10

热处理李工 发表于 2012-8-17 13:16 static/image/common/back.gif
若模具主要失效形式为崩刃或拆断,建议采用低温淬火低温回火。工艺是:850度预热,1050淬火油冷,190~210度 ...

谢谢的回复,这个失效形式是崩刃。我这两个刀厚度不一样,保温时间是否应该差异一点呢?主要就是给客户看的,想怎么好就怎么写。

jjcbt 发表于 2012-8-23 08:58:33

热处理李工 发表于 2012-8-17 11:45 static/image/common/back.gif
LD是我国研制的高韧性冷作模具钢,韧性好,耐磨损,,工艺性能优良,热处理温度范围广,变形小等特点,在冷 ...

如果预热直接升到850度,两个规格的应该分别保温多少时间再移进1150的盐浴炉呢?在盐浴炉里分别保温3分钟和5分钟可以吗?
我目前的回火温度和时间有要改进的吗?因为客户将判断这个工艺正确性,对我们很重要。现在我还不敢拿自己这个工艺给客户看,总感觉保温时间长?

ffy520ly 发表于 2022-4-21 14:38:02

1150淬火温度太高了,硬度58-59没必要这样做,1100淬就行
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