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wangqinghua196 发表于 2007-10-18 13:26:31

碳势和工件表面碳浓度的区别是什么呢？

在渗碳工艺中，炉内碳势和工件表面碳浓度的区别是什么呢？
请讨论、指教:victory:

阿梁 发表于 2007-11-28 20:48:01

关于渗碳的表面碳浓度

无论是扩散还是强渗，工件渗层碳浓度和炉内碳势都是一种动态平衡。之所以要在扩散时降低炉内碳势，是为了让渗碳层具有更好的浓度梯度。所以严格来讲，只用强渗也是有道理的。只是工件表面的碳浓度分布不是特别好。如果有扩散阶段，并且扩散阶段的碳势比强渗时低，那么在工件表面的碳会向外和内两个方向扩散，工件表层大概有0.1-0.5（根据渗层深度不同）会降到和炉内碳势相同的水平。而向工件内部扩散则是使渗层碳浓度更加趋于平缓。这就是为什么咱们看到的渗层浓度梯度表明底的原因。假如在扩散时碳势也很高，那么最终表面碳浓度也很高，而工件内部的浓度梯度也能达到一个很好的状态。
我们在渗碳时也也会发现，渗碳件的磨量最多也就是0.5mm，而把这0.5mm磨掉之后的工件碳浓度就会达到1以上，但是不会高于强渗时的碳势哦，呵呵！

LINFH 发表于 2007-10-18 13:29:50

回复 #1 wangqinghua196 的帖子

开始强渗时炉内碳势＞工件表面碳浓度，扩散时炉内碳势＜工件表面碳浓度

yanmingh 发表于 2007-10-18 15:33:27

一个是炉内气氛,一个是工件表面含C量。前者决定后者。:lol

xutie 发表于 2007-10-19 14:42:46

2#

在扩散时，炉气碳势小于工件表米娜碳势，不太合适吧？

LINFH 发表于 2007-10-19 14:50:54

回复 #4 xutie 的帖子

若炉气碳势还大于工件，怎样扩散。开始渗碳假如碳势1.2%Cp，工件0.20%c。扩散碳势0.85%Cp，工件碳浓度你说是多少？碳势和工件一样？

Brian 发表于 2007-10-19 16:05:52

碳势的定义： 一定气氛中放入定碳片，平衡后定碳片中的碳含量就是碳势。碳势是指气氛使工件具有一定碳含量的能力，这里有个“势“的概念，一个物体被提到一定的高度就有一定的重力势！

工件表面的碳含量决定于碳势、合金因数及是否处于平衡状态。

对于有一定厚度的工件，在一定 碳势的气氛中，永远不会达到平衡状态，因为碳的扩散是十分缓慢并且是双向的，但碳势一定的气氛中的工件表面的碳含量却是不变的，那就是碳势乘以合金因数， 随时间变化的是钢件内部的碳浓度。

这就是为啥定碳片一定要非常薄，一般0.1mm或0.05mm。因为这样基本可以忽略碳的扩散过程，很短的时间内就基本达到平衡，即定碳片中的碳含量达到气氛碳势。曾经有人试图用1mm厚钢片代替定碳片定碳，这就贻笑大方了，因为1mm就让你永远达不到平衡！

[ 本帖最后由 gl9855 于 2009-6-23 08:04 编辑 ]

小冬仔 发表于 2007-10-19 19:57:11

回复 #6 Brian 的帖子

说的很好,让我受益很深啊!!!!!!!!!

耿建亭 发表于 2007-10-19 20:09:08

灌水来了

简单说来,如果炉内的碳势与工件的反应达到平衡时,工件表面的碳含量与碳势就一样了.
而实际上,炉内气氛与工件的反应不可能达到真正的静平衡,只是工件的吸收的碳与气氛所产生的碳达到动态的平衡而已.

大家都在等今天的第300个帖子吧,我成全大家.
哈

[ 本帖最后由 耿建亭 于 2007-10-19 20:38 编辑 ]

xutie 发表于 2007-10-22 16:41:21

回复 #5 LINFH 的帖子

在有些齿轮中，强渗1.2C%，扩散0.85%，强渗后零件表面碳量当然超过1.0，在扩散时必然是炉内碳势低于零件表面的C%，此时目的是保证零件表面的C%不致过高，即零件表面的C实际上是向两个防线扩散，一个是向内、另个是向外进行

hot05735442 发表于 2007-11-9 20:29:28

回复 #9 xutie 的帖子

如果在扩散阶段，炉子里的碳势低于工件表面的碳浓度，那样会不会产生脱碳啊？:)

[ 本帖最后由 gl9855 于 2009-6-23 08:02 编辑 ]

混在西北 发表于 2007-11-10 15:28:26

碳势 是炉子里的碳浓度

wang1981 发表于 2007-11-10 16:15:41

我们有种工艺，一般是强渗1.0%C，扩散0.9%C，利用23粗的剥层试棒做零件碳浓度检验，利用车床拨试棒外表面，共拨5层，每层0.05mm，结果一般的含碳量都在0.8-0.7之间，不可能高于0.9%C，同时我们这里还有一种老外的工艺，渗碳采用一个阶段，不分强渗和扩散阶段，零件的碳浓度比炉内碳势实际低0.12%C（这是标准中写的）。

xiaoyueqiushi 发表于 2007-11-10 16:40:06

谢谢各位热心人 小弟长知识了

wuzhifeng 发表于 2007-11-10 18:26:44

在渗碳工艺中，炉内碳势和工件表面碳浓度能够达到一样，只要时间足够长，个人猜想:loveliness:

Brian 发表于 2007-11-12 11:31:08

原帖由 wuzhifeng 于 2007-11-10 18:26 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
在渗碳工艺中，炉内碳势和工件表面碳浓度能够达到一样，只要时间足够长，个人猜想:loveliness:

理论上你说的没错，但时间足够长是多长呢？你觉得1年咋样？都说共产主义一定实现，可时间呢？

luzhen001 发表于 2007-11-12 21:39:55

回复 #1 wangqinghua196 的帖子

我们渗碳炉，达到渗层厚度就开始降温，根本没有设定扩散时间，我认为我们工件的碳的浓度梯度很大，高温淬火时有极大的开裂危险，我的观点对否？？

stigershu 发表于 2007-11-17 00:18:50

原帖由 luzhen001 于 2007-11-12 21:39 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我们渗碳炉，达到渗层厚度就开始降温，根本没有设定扩散时间，我认为我们工件的碳的浓度梯度很大，高温淬火时有极大的开裂危险，我的观点对否？？ ...

你说的达到厚度就降温，，你是在强渗过程中就保证厚度了？

szchyuan 发表于 2007-11-17 19:20:10

工件表面碳势也是计算出来的。

xingyu81221 发表于 2007-11-28 21:20:24

扩散阶段是必需的！一般渗碳后都会有后续的机加工，所以要把这个考虑进去

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