40Cr材质轴感应淬火并回火，扭力测试后断口为平断断口，请大侠分析下平断原因！~~！~~
RT为断口照片， 表面0.1mm到0.4mm硬度分别为HRC56.13HRC56.18HRC56.17HRC55.98
有效硬化层深度测量至HV500为4.646mm，断裂形态为平断
我司要求硬度HRC55-60HRC 深层4.0-6.0mm，断裂形态为斜段。
不符合要求 ，但是不知道什么原因，求教。
工艺为扫描式感应淬火，回火温度为160度，时间2小时，完成后有150度喷漆30分钟。 只有发生屈服时，才能斜断，看以上数据，感应及回火空间有限，只有降低基体硬度了 或提高基体硬度。。。。。 WHIHT 发表于 2012-8-17 13:45 static/image/common/back.gif
或提高基体硬度。。。。。
裂纹源 在哪里，我看斜断的裂纹源都在边缘处， 这个断口的裂纹源难道在心部？
我有个想法，这个产品的硬度梯度有点缓 ，这个是不是平断的一个原因啊， 我要是提高表面硬度的话会不会不会平断了，
因为我们产品不回火的时候都是斜断的， 如果回火有很大几率平断 。 WHIHT 发表于 2012-8-17 13:45 static/image/common/back.gif
或提高基体硬度。。。。。
忘记讲了， 这个产品是大扭角断裂，165度 ， 如果斜断的话，一般不会超过150度 。 从力学上分析，在扭转载荷下，沿轴线45°方向上，拉应力最大；垂直于轴线方向，切应力最大。
从提供的断口看，边缘5mm左右约呈45°角，是斜断，是拉应力产生的破坏；其余部分是切应力引起的破坏，此部分还可看到切应力产生的塑性流变。
你没提供材料和工件尺寸，从硬度和断口看，应该是碳钢，而不是合金钢。如果照片是1:1的话，心部是淬不上火的。扭转时不太可能出现斜断。因此，这种情况应属正常。
另外，你这个东东是做什么用的，怎么渗这么深的碳。 lxz2233 发表于 2012-8-18 11:31 static/image/common/back.gif
从力学上分析，在扭转载荷下，沿轴线45°方向上，拉应力最大；垂直于轴线方向，切应力最大。
从提供的断口 ...
工艺为扫描式感应淬火：硬度HRC55-60HRC 深层4.0-6.0mm lxz2233 发表于 2012-8-18 11:31 static/image/common/back.gif
从力学上分析，在扭转载荷下，沿轴线45°方向上，拉应力最大；垂直于轴线方向，切应力最大。
从提供的断口 ...
材质为40Cr 题目上讲了， 淬火为扫描式感应淬火， 深层4.646mm 断裂处直径20.05 mm扭力值2450Nm，断口为平整断口。属于异常断裂。 淬火液是不是标准的淬火液体 还有冷却水温度控制的是否合理 tyuf87 发表于 2012-8-20 21:39 static/image/common/back.gif
淬火液是不是标准的淬火液体 还有冷却水温度控制的是否合理
淬火液为PAG 浓度 从0（清水）到5%都试过，冷却水温30度 ，这个问题还是解决不了。 有人和我碰到同样问题吗？我认为这个现象不是偶发的，可能很多公司都存在吧。 你没屈服，:lol:lol:lol
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