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铁道游击队 发表于 2012-8-21 20:41:06

渗碳淬火、清洗、回火、抛丸后产品锈蚀很快是什么原因

本帖最后由 1361461872 于 2012-8-21 20:45 编辑

目前我公司产品经渗碳淬火、清洗、回火、抛丸后产品锈蚀且很快有时就一两个小时就开始生锈了，锈蚀位置如图片在整个凹槽位地方，

这个问题已持续了近一年了，一直没有得到彻底解决，一直困绕着我，希望得到各位前辈的帮助，在此谢谢了。

llyyhh520 发表于 2012-8-22 10:38:14

这与清洗剂的关系不大，抛丸后生锈很正常，你应该用的是铁（碳钢）丸了。因为多种因素使你的工件表面部分的材料活性增加了。两个解决的办法，1.抛丸后立即上油，二。用不锈钢丸取代铁丸。

周建国 发表于 2012-8-21 20:44:10

这么夸张抛丸后还生锈？？而且时间这么短？？如果会生锈要么天气潮湿要么产品表面成酸性！:handshake

铁道游击队 发表于 2012-8-21 20:47:52

周建国 发表于 2012-8-21 20:44 static/image/common/back.gif
这么夸张抛丸后还生锈？？而且时间这么短？？如果会生锈要么天气潮湿要么产品表面成酸性！

周工：您好！这个现象我做度锈蚀跟踪试验，就前两周吧，而且重庆的天气还很热的一般35度左右，我上午10点钟抛丸出来的产品放在车间，中午12点就开始生锈了，真没有招了。

周建国 发表于 2012-8-21 20:50:45

1361461872 发表于 2012-8-21 20:47 static/image/common/back.gif
周工：您好！这个现象我做度锈蚀跟踪试验，就前两周吧，而且重庆的天气还很热的一般35度左右，我上午10点 ...

那么你的清洗液的PH值是多少？

刹那芳华 发表于 2012-8-21 21:16:57

周建国 发表于 2012-8-21 20:50 static/image/common/back.gif
那么你的清洗液的PH值是多少？

我们公司用的清洗剂PH值为12左右，每天用试纸检测

铁道游击队 发表于 2012-8-21 21:37:36

刹那芳华 发表于 2012-8-21 21:16 static/image/common/back.gif
我们公司用的清洗剂PH值为12左右，每天用试纸检测

我每天班前检查PH值在11左右

周建国 发表于 2012-8-21 21:48:34

本帖最后由 周建国 于 2012-8-21 21:49 编辑

1361461872 发表于 2012-8-21 21:37 static/image/common/back.gif
我每天班前检查PH值在11左右

PH值在11不是呈碱性了吗？？？应该呈弱碱性才好呀！

铁道游击队 发表于 2012-8-21 22:07:31

周建国 发表于 2012-8-21 21:48 static/image/common/back.gif
PH值在11不是呈碱性了吗？？？应该呈弱碱性才好呀！

清洗剂厂家的技术人员说，PH值要在8.5以上才可以。

刹那芳华 发表于 2012-8-21 22:09:19

这种锈蚀怎么预防呢？

刹那芳华 发表于 2012-8-21 22:11:25

周建国 发表于 2012-8-21 21:48 static/image/common/back.gif
PH值在11不是呈碱性了吗？？？应该呈弱碱性才好呀！

你的意思是我们清洗剂的碱性太强了是吗？如果呈弱碱性会不会去油能力不足呢？

ljjsunny 发表于 2012-8-22 17:54:34

同意楼上的！
我也遇到过这样的情况，抛丸后产品的表面温度会升高，如果周围的环境湿度没控制好的话，会生锈的。
要尽快防锈！

bwg11 发表于 2012-12-7 06:51:09

1361461872 发表于 2012-12-6 21:16 static/image/common/back.gif
我们用的易普森单室清洗机清洗 的，清洗后凹槽内有少许积水和残渣，图片可以上传，但今天没有照。

抛丸前“凹槽内的少许积水和残渣”有吹干或烘干吗？

铁道游击队 发表于 2012-12-7 21:17:22

bwg11 发表于 2012-12-7 06:51 static/image/common/back.gif
抛丸前“凹槽内的少许积水和残渣”有吹干或烘干吗？

没有进行烘干，清洗后直接进入回火炉170温度保温3小时出炉。

小孟 发表于 2012-12-11 19:56:23

本帖最后由 小孟 于 2012-12-11 19:56 编辑

个人愚见：

1、抛丸后零件表面较为清洁，为活性状态，在清洁表面下，零件极易生锈。
2、抛丸后零件表面存在压应力，压应力的存在加速了腐蚀速度，此所谓应力腐蚀。

kenisange 发表于 2012-12-3 23:02:30

锈的也太快了，你有没有检查刚清理喷丸过得零件上有么有锈蚀？奇怪，为什么零件的外圈没有修饰。我觉得是清洗的原因，首先你的清洗液PH值为9足以。

铁道游击队 发表于 2012-12-6 21:07:49

火火101 发表于 2012-12-6 15:30 static/image/common/back.gif
首先，清洗液碱性太强更容易腐蚀，而且凹槽位置更容易残留；
其次，喷丸处理能对凹槽位置处理么？
另外， ...

喷丸均对凹槽部位已处理，不过现在锈蚀现象没有了，从10月1 日起就没有出现快速锈蚀现象，现在我们喷丸产品至少要管3天。这期间未对任何工序作特殊处理。

铁道游击队 发表于 2012-12-6 21:13:10

北国之春 发表于 2012-12-6 16:53 static/image/common/back.gif
回楼主：您说的工序是不是不对，“公司产品经渗碳淬火、清洗、回火、抛丸”看您的产品图片外援部分光洁度很 ...

此图片是花斑，整个产品抛丸后出现的现象，这种现象是偶然发生的，不是经常有。但一直未找到根本原因。至于产品锈蚀问题，从10月1日起经抛丸处理的产品未出现“很快锈蚀现象”目前抛丸产品至少要保存3天都没有锈蚀。但对整个生产的各环节都未作调整 ，这真还有点搞不懂了。

铁道游击队 发表于 2012-12-6 21:16:12

bwg11 发表于 2012-12-6 17:35 static/image/common/back.gif
能否拍一张清洗后未抛丸的照片？

我们用的易普森单室清洗机清洗 的，清洗后凹槽内有少许积水和残渣，图片可以上传，但今天没有照。

霜月 发表于 2012-12-6 21:23:58

重庆夏天比较潮湿，空气相对湿度最大可达到90%左右，进入秋天后，空气相对比较干燥，可能是不易锈蚀的原因，但抛丸后两三个小时就出现锈蚀确实太快了些。

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