llyyhh520
发表于 2012-8-28 16:59:52
我觉得这两个过程都产生，而且氧化的程度都比较大，相对来说可能会有些差异，根据自己经验应该是炉内加热过程更多。但讨论这两个氧化过程谁多谁少意义不大。因为如果他们两个后续有加工都不要紧，如果后续无加工都很要紧。
1205448329
发表于 2012-8-29 08:01:47
六百度以上氧化皮明显增多
njoyly
发表于 2012-8-29 08:52:25
对的，我们的设备属于调质线，加热炉氧化皮比较多，出炉时由于冷热交换，氧化皮爆掉，淬火过程中落掉大部分，少部分在回火过程中重新被加热，氧化皮在回火炉内也会产生，所以回火炉内如果底部有布置加热元件的话需要加盖板，薄一点就行，主要防止氧化皮对加热元件的损坏。
congcongck062
发表于 2012-8-29 22:15:18
调质 发表于 2012-8-26 17:42 static/image/common/back.gif
前提是在没有保护气氛下，氧化程度是温度起主要作用，500度以上氧化加剧，每升高100度，氧化加剧10倍，出炉 ...
支持此专家观点，氧化主要在500度以上发生的
magicmotor
发表于 2012-8-30 08:41:36
钢铁的氧化在绝对零度以上任何温度下都会发生，只不过在500度以上已经能明显能观察得到。
因此氧化皮主要在炉内产生，你看见出炉才有氧化皮的现象是因为钢件出炉淬火，冷却时由于氧化皮与钢铁的热膨胀系数不一样，导致氧化皮从钢铁基体剥落。
czf000
发表于 2012-8-30 09:21:58
在空气加热炉中，工件加热保温时间长，氧气脱碳层就厚；对比工件从渗碳炉出炉可看出。
xinchangzhengxi
发表于 2012-8-30 10:55:58
这两个步骤都是易产生氧化的步骤，所以，一般无保护炉子加热时，工件保温时间足够即可；淬火时要迅速淬至淬火液里。
热处理老兵
发表于 2012-8-31 00:47:27
当然是在炉中加热时产生的氧化及脱碳现象.调质件一般都留有精加工量的足以将其加工掉的.若想避免其产在你的井式炉中滴些甲醇不就解决问题了吗.
竹林风
发表于 2012-8-31 08:27:50
炉内加热保温时间长氧化皮就厚啊，我看到过10mm厚的钢锭氧化皮
superggp
发表于 2012-8-31 08:52:01
:)炉内的吧。。。。。。。。。。。。。。。。我出炉时就看到很多氧化皮子。
bdgy
发表于 2012-8-31 15:01:00
炉内加热保温过程中产生的氧化多