2344ESR压铸模开裂分析
大家好：我是新成员，以后请大家多多指教。现在我有个问题想问问：我们公司现在有一些热作钢2344ESR做压铸模，客户用到10000模左右好多开裂，我们硬度是48.5-50.5HRC，在这硬度内应该是不会大面积开裂的，现在不知道怎么解决此问题,求解 请问楼主：2344ESR相当于国产那种（牌号的）热作模具用钢？
另外,根据你所提供的信息，你的模具处理硬度稍高，用于压铸模具，硬度不宜超过50HRC.
压铸膜的使用寿命影响因素很多，绝不仅仅局限于材料和热处理，建议你看看我的垃圾论文（见附件） 谢谢楼主！我们一般是做到49.5HRC左右 2344ESR是德国进口料相当于国产H13 我们公司建议是48-50HRC 是不是硬度还高了？请问硬度再低点会不会出现冲蚀现象呢？ 以前我们做过48.5左右出现冲蚀现象 硬度太高了。压铸模 建议 46HRC正负1.。。
如果产品非常简单这个硬度也是不建议的。
2344ESR是否是正品 压铸模，建议做到47-49HRC，模具开裂有很多的因素，回火次数不够，模具设计不合理，承载力度过大，预热不好等，都可以造成模具开裂。
建议模具做到一定的批次后，去应力回火一次。
模具硬度在48.5度，还出现冲蚀现象，要不是你打硬度不准，或者材料不正 yuzixun 发表于 2012-8-27 16:47 static/image/common/back.gif
谢谢楼主！我们一般是做到49.5HRC左右 2344ESR是德国进口料相当于国产H13 我们公司建议是48-50HRC 是 ...
硬度有点偏高，你们的材料是正品吗？据我了解这是德国进口的模具钢，一般来说国内的代售点，会提供热处理服务的，压铸模也不会建议用这么高的硬度的。 是正品，德国进口的，斯穆-碧根柏。请教一下您认为做到多少度为宜？ 钢铁医生 发表于 2012-8-27 20:25 static/image/common/back.gif
硬度太高了。压铸模 建议 46HRC正负1.。。
如果产品非常简单这个硬度也是不建议的。
客户产品是做散热片的，我们试着做低点看看，谢谢您的宝贵意见 飞龙在天 发表于 2012-8-27 21:44 static/image/common/back.gif
压铸模，建议做到47-49HRC，模具开裂有很多的因素，回火次数不够，模具设计不合理，承载力度过大，预热不好 ...
谢谢，我先试着降低点看看效果 楼主,你说的开裂是指裂开很深的裂纹或裂成几瓣?还是指龟裂?不明白你说的开裂是什么含义;还有开裂在什么部位? shenfuhai 发表于 2012-8-29 17:39 static/image/common/back.gif
楼主,你说的开裂是指裂开很深的裂纹或裂成几瓣?还是指龟裂?不明白你说的开裂是什么含义;还有开裂在什么部位 ...
楼主，我发个图片给你看看哈！帮忙解决看看什么原因？ 本帖最后由 Jackchai 于 2012-8-30 15:23 编辑
你们已经做得很好了.据我所知该客户每年有近400付同样的铝压铸模具,用的是都是你们S+B的2344ESR;硬度在49-50.5HRC
基本上寿命在12万模次以上,好的有30多万模次.
而出问题的只有8件模具的进料口位置.失效形式有冲蚀,龟裂,开裂等.
而且这八件只有进料口镶件有问题,其它地方很好. 这八件进料口修模后很多可能还可以继续用.
这八件是一年之内不同时期的模具,只是客户同时拿出来说而已.
这是个案,要从原材料,热处理,及使用情况具体分析.
呵呵以后问问题要说清楚点,要不别人给你的答案可能不准确.
呵呵 谢谢啊!楼主，我们以前一直是没什么问题，不过最近是有不少开裂的也是进料口位置 硬度高了会脆，硬度低了会沾模。。建议硬度在46--49 高温回火 本帖最后由 shenfuhai 于 2012-8-30 21:36 编辑
yuzixun 发表于 2012-8-30 15:14 static/image/common/back.gif
呵呵 谢谢啊!楼主，我们以前一直是没什么问题，不过最近是有不少开裂的也是进料口位置
失效部位为进料口,有早期冲蚀8;并且有裂纹沿型腔发展;
楼似乎非常了解内情.
他分析的也很有道理. 谢谢各位的意见！那我们再试试看 使得怎么样啊？怎么没有下文了？ 从图片看基本属于龟裂，这种裂纹压铸模常有，和材料关系不是很大，还是从模具设计和生产过程来考虑。比如说：冷却水道的设计，熔融铝液的流速和温度等。
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