hujisheng 发表于 2012-8-30 17:11:17

渗碳+高频淬火后开裂，请高手分析原因

本帖最后由 hujisheng 于 2012-9-1 17:49 编辑

产品说明：管材内孔需要耐磨，内孔直径170mm，长度400mm，壁厚约15mm
材质：20钢
热处理方式：渗碳+高频淬火
失效方式：渗碳淬火后，内孔绗磨过程中产生纵向裂纹，长度在20mm左右。

飞龙在天 发表于 2012-8-30 18:31:13

楼主你的产品多少度回火的啊

hujisheng 发表于 2012-8-30 20:15:34

飞龙在天 发表于 2012-8-30 18:31 static/image/common/back.gif
楼主你的产品多少度回火的啊

180℃低温回火，保温2小时

303070256 发表于 2012-8-30 20:33:27

只能说你在研磨过程发现裂纹，并非研磨产生的，裂纹明显的存在脱碳，试问研磨能使零件脱碳吗？罪魁祸首应该在原材料。

qlf_126 发表于 2012-8-31 08:00:39

重点关注下热处理之前的那道工序！

lihuashi 发表于 2012-8-31 08:11:03

你这个是单个产品还是一批都有问题?

MYG 发表于 2012-8-31 09:30:48

我认为是淬火裂纹------------------------------------

hujisheng 发表于 2012-8-31 09:35:08

qlf_126 发表于 2012-8-31 08:00 static/image/common/back.gif
重点关注下热处理之前的那道工序！

工艺过程应该是这样的：
下料+墩台（盐炉）+粗车+热处理（渗碳+高频淬火+低温回火）+磨内孔
请问如何分析是好？

qlf_126 发表于 2012-8-31 13:14:57

100倍下，裂纹的脱碳明显，说明裂纹在热处理前已经存在！
不知道LZ这个墩台过程中，出现裂纹的内孔部位是不是能出现缺陷，此缺陷导致热处理过程中开裂！

hujisheng 发表于 2012-8-31 14:11:24

lihuashi 发表于 2012-8-31 08:11 static/image/common/back.gif
你这个是单个产品还是一批都有问题?

一共100多件，开裂4件

hujisheng 发表于 2012-8-31 14:12:23

qlf_126 发表于 2012-8-31 13:14 static/image/common/back.gif
100倍下，裂纹的脱碳明显，说明裂纹在热处理前已经存在！
不知道LZ这个墩台过程中，出现裂纹的内孔部位是不 ...

热处理前就存在裂纹，经过渗碳还能存在这么严重的脱碳层吗？

qlf_126 发表于 2012-8-31 18:25:02

hujisheng 发表于 2012-8-31 14:12 static/image/common/back.gif
热处理前就存在裂纹，经过渗碳还能存在这么严重的脱碳层吗？

是否存在脱碳？可建议LZ打下裂纹周围的显微硬度确认下嘛！

xiaochuan000123 发表于 2012-9-1 10:37:47

原材料问题吧。。。。脱碳很明显啊

laoguei 发表于 2012-9-1 11:30:12

是渗碳层上高频淬火？？

hujisheng 发表于 2012-9-1 17:44:06

laoguei 发表于 2012-9-1 11:30 static/image/common/back.gif
是渗碳层上高频淬火？？

是的，工件整体渗碳后缓冷，再进行内孔的高频淬火

lyyanlaoshi 发表于 2012-9-1 21:44:27

应该是淬火裂纹。看看冷却是否有问题

zqrlp 发表于 2012-9-1 22:06:52

裂纹附近脱碳可能是假象，属抛光后裂纹中的抛光残物污染腐蚀的原因。从裂纹的形状上看，在工件淬火后产生了表面裂纹，就是裂纹较直的部分，以后的裂纹是磨削时裂纹继续扩展形成的。

laoguei 发表于 2012-9-2 05:56:47

渗碳+高频淬火
淬火时很容易开裂

成达 发表于 2012-9-2 13:46:17

此裂纹很明显是材质原始裂纹 跟热处理没有关系。

zswaaaa 发表于 2012-9-2 17:01:04

谈一下个人看法：从裂纹形貌上看，不应是磨削裂纹，而且从裂纹长度上看，应力应该是较大的，属淬火裂纹可能性较大。
裂纹的啮合性上看，左右两侧走向基本一致，还是淬火裂纹。
请问，你这套工艺成熟吗？为什么一定要整体渗碳，并且用高频淬火？
可以先看一下夹杂物情况。
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