42CrMo轴表面感应淬火问题
这里有直径为50,长为400的42CrMo轴,打算对其进行表面感应淬火,表面硬度在54-58HRC,淬硬层在5-8mm,应该选用怎样的工艺才能达到这样的效果呢?比如电流频率,功率,移动速度,感应线圈与工件间隙距离等,谢谢!:) 频率:2500HZ,功率:60KW,移动速度:10——15MM/S,感应线圈与工件间隙距离:3——5MM。先试试,不行在调整:) huohu 发表于 2012-9-2 23:22 static/image/common/back.gif频率:2500HZ,功率:60KW,移动速度:10——15MM/S,感应线圈与工件间隙距离:3——5MM。先试试,不行在调 ...
恩好的 谢谢:) 不知道您说的这个工艺 是根据什么定的呢?或者说依据是什么呢?:) jkg851225 发表于 2012-9-3 20:32 static/image/common/back.gif
恩好的 谢谢 不知道您说的这个工艺 是根据什么定的呢?或者说依据是什么呢?
呵呵,纯属经验,感应淬火干了20年了,像这类活是最好干的 有经验就是好啊呵呵顶下 这是透热的频率啊:lol huohu 发表于 2012-9-4 09:09
呵呵,纯属经验,感应淬火干了20年了,像这类活是最好干的
哇,都已经20年了啊,那您绝对是这方面的专家了,以后有这方面的问题了还要再请教您啊!还望您解惑啊!呵呵! huohu 发表于 2012-9-4 09:09
呵呵,纯属经验,感应淬火干了20年了,像这类活是最好干的
还想再问下,我该怎么称呼您呢?假如再需要调整的话一般需要调些什么参数呢?谢谢啊! jkg851225 发表于 2012-9-5 22:03 static/image/common/back.gif
还想再问下,我该怎么称呼您呢?假如再需要调整的话一般需要调些什么参数呢?谢谢啊!
主要参数是功率,频率,移动速度,冷却水量及压力。功率越大淬火表面的温度会越高,频率越高透热的深度越浅,移动速度越快表面的温度越低、淬硬层越薄,水量太大或压力过大影响加热、过小,冷却不足,影响硬度。之间的关系你慢慢捉摸一下。有效地利用它们之间的关系使之发挥最佳效能(节能、保证产品质量、提高效率)
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