我在湖北热处理交流杂志（87年）看见20mn的多次淬火不要超过5次来代替40Cr的螺丝，上面说的是低碳钢多次淬火，可我不知道你的材质那就不好说了。
貌似不能用，其实可以用
jiaojiaosai 发表于 2012-9-7 19:21 static/image/common/back.gif
有个疑问，金相合格了就能保证质量么？正常淬火组织在回火时产生了回火脆性。在常规的放大倍数下能否发现
按照我的实验结果是保证不了。
应 该 不 能 用 了，:)
本帖最后由 热处理老兵 于 2012-9-9 23:20 编辑
不知道您前四次淬火中每次淬火后重淬的原因,又经过了什么处理再重淬.千万别正火,一定用高温回火,这样可以得到索氏体组织,它是快速加热所需的最好的预先热处理组织.关于正火的缺点就不多讲了,这是我凭40多年的学习和实践的经验提出的,因我刚学十天电脑打字太费劲要想问的再具体点,请打电话13512219090即可,晚12点前就行,我们共同切磋,互相学习.我说过;这行业干一辈子总有没见到的问题.
一般情况下，金属材料淬火不能超过三次，而且包括中间必须得有退火工序来处理应力的。可是，这也是书本上说的，我想还是以金相组织和性能测试为准吧，组织无异常，性能能够保证， 我想，应该可以使用。
多次淬火中间应退火，低温回火是不行的。低温回火只能消除25%的应力，完全去除应力必须在400度以上，所以，你的低温回火处理已经使材料很脆了，还有晶粒、晶界析出等缺陷都会有了，所以，建议你的这批材料还是不要用了。如果是每次完全退火去除应力的多次淬火，是考虑看金相和力性的，真的希望有人能发上来几张经退火的多次淬火照片。
表面淬火都是快速加热,不易晶粒长大和晶界氧化,所以只要经过高温回火后重新淬火是没有问题的.但是这样干不是劳民伤财吗.快速加热组织转变时形核和核长大的时间短,能有细化组织的作用.
热处理老兵 发表于 2012-9-9 20:05 static/image/common/back.gif
表面淬火都是快速加热,不易晶粒长大和晶界氧化,所以只要经过高温回火后重新淬火是没有问题的.但是这样干不 ...
同意！！
书本知识是死的，要活用！
最后决定使用前最好加一次正火！
供参考！
你这四次表面淬火当时检测淬上火了吗？没淬上火应该没事吧？
睡了一觉,为了让理论与实际更贴切,请把工件的材料,几何尺寸,设备及淬火工艺一并说明,以便根据具体的情况提建议,否则再好的理论不与实际有机的结合也达不到预期的效果.搞好热处理的难度就在于应用知识的灵活性及准确性,照本宣科会贻误工作的,会误导别人.有兴趣的同行可与我手机中交流探讨,请大家指教.
有退火工序的话，可多次淬火
该工件的材料牌号是什么？为什么要四次淬火？是金相组织不好还是表面硬度达不到要求？最好能传个工件的图片看看？以便分析。
可以切开产品具体看下组织嘛 另外建议增加探伤等工序看有无裂纹反复多次淬火一般对应出现裂纹的倾向是比较大的
qlf_126 发表于 2012-9-10 09:52 static/image/common/back.gif
有时候硬度只能反映材料性能的某一个方面！建议LZ看看产品的金相组织，特别是材料从表面到心部的金相组织 ...
楼主说了本产品不能看金相组织，是希望专家根据自己的经验来判定是否可用
qlf_126 发表于 2012-9-4 13:25 static/image/common/back.gif
淬火次数一般总共不超过3次吧???
四次的话一般直接报废就可以了!
为什么直接报废,有根据吗?我测量了表面硬度,比正常的下降两个点左右,但是仍然合格,表面无裂纹
dfswrfpgs 发表于 2012-9-10 08:12 static/image/common/back.gif
该工件的材料牌号是什么？为什么要四次淬火？是金相组织不好还是表面硬度达不到要求？最好能传个工件的图片 ...
42Grmo 因为表面淬火未完成需要重新进行表面淬火,所以进行了四次淬火,不能切开,那样不就直接报废了,想问问大家有没有做过类似试验的,说说四次淬火组织和一次的有什么区别.注意是表面感应淬火
本帖最后由 LHH1362 于 2012-9-10 09:42 编辑
同意21、17楼意见，能否把您的具体做法给介绍一下，好共同探讨和学习。
Treatment 发表于 2012-9-10 09:38 static/image/common/back.gif
为什么直接报废,有根据吗?我测量了表面硬度,比正常的下降两个点左右,但是仍然合格,表面无裂纹
有时候硬度只能反映材料性能的某一个方面！建议LZ看看产品的金相组织，特别是材料从表面到心部的金相组织的变化！
理论上是三次，不知道有人是否用过三次以上的没？
有个疑问，金相合格了就能保证质量么？正常淬火组织在回火时产生了回火脆性。在常规的放大倍数下能否发现