请高手帮忙看这些金相是否合格？（高速钢）

guchengjia · 发表于 2009-6-16 21:05:36

我是个新手，试样做的不好，现在正在努力练习，如果看不到效果麻烦指正，图片也不是很清晰，很抱歉，但也很希望得到高手的指点，紧急学习！！（这里是我们委托外面处理厂做的，但出来后，效果感觉不是很好用，但也有好用的，就是不稳定，每批都不一样，很苦恼，所以没办法就加套金相想自己控制下）请专家们给出建议和说明，我自己看的不太懂！！！！

小菜鸟 · 发表于 2009-6-16 22:04:40

俺也是从菜鸟过来的。
很愿意帮你，但还是先把照片做好吧......

tongenfang · 发表于 2009-6-17 08:32:18

图片做的太虚，看不清晰！总的来看碳化物有点大，不均匀。

HRC · 发表于 2009-6-17 09:02:45

首先把焦距对好
高速钢在回火后看金相，只能看回火是否充分。
高速钢淬火后必须看金相，奥氏体晶粒不能太粗，也不能太细，这对以后的使用影响很大。奥氏体晶粒太粗，是过热，脆性大；太细，合金元素溶解不充分，红硬性差等等。
回火后的金相是黑色的回火马氏体基体+白亮的碳化物。如果不够黑，说明回火不充分，你的第一图1回火显然不充分。如果回火温度低了或回火次数少，红硬性不会好，残余奥氏体转变不充分====

[ 本帖最后由 HRC 于 2009-6-17 09:20 编辑 ]

所以因为 · 发表于 2009-6-17 09:11:17

请提供高速钢牌号和热处理工艺！

wind1.chen · 发表于 2009-6-17 09:20:35

楼主的问题可以从金相组织中进行解释，对高速钢耐磨性有较大影响的有：硬度、碳化物多少、热处理工艺等，从提供的图片看，碳化物的量与形态是有差别的，这会对它的耐磨性有影响

guchengjia · 发表于 2009-6-18 17:16:49

不好意思这两天有事上不了线
因为自己没热处理炉所以具体数据不是太清楚，之后问他们的数据是
1.2.3图片是W6MO5Cr4V2AL 1.2 图 850 预热 1195 高温 580-620 分级后空冷回火4次次/2小时（他们说是4次~~~

） 3图是另一家处理对应比较，具体温度对方正在答复 4图片是 W18Cr4V2 说是1180高温 580-620分级空冷回火4 次我估计怕是和M2混料做的硬度63HRC 使用中磨损很快和正常的差很远 5图是拿加工生产中的麻花钻材料不清楚，想是要做对比才放上去的， 6图是W6MO5Cr4V2Co5 硬度在66HRC 850预热 1195高温（理论上温度过高）580-620 分级空冷回火4次由于是新手，对这些也不好判断，之所以发上来让专家帮下忙
我听说有种腐蚀液可以腐蚀回火后的工件能看到晶粒度不知道哪位专家帮忙介绍些合适的，从金属材料图谱中看到，是用三酸乙醇溶液可以看，之后自己配了，不管用:L
图片真是很模糊看不出什么端倪的话我也只好自己再摸索下，希望能提高点~~~~谢谢各位

问学 · 发表于 2009-6-18 19:21:13

图4好像碳化物特多，没溶解。

小菜鸟 · 发表于 2009-6-18 19:43:25

W18Cr4V2 耐磨性超过M2的，磨损快应该有原因的。
看刃口组织，而不要看中段。搞不好刃口脱碳。你打表面硬度根本查不出的。
硬度到了+碳化物分布均匀，没道理不耐磨的。

guchengjia · 发表于 2009-6-18 20:30:38

被切削材料是高强度钢，强度约1000MPa 换算硬度在31左右，这样就显的很容易磨损了，我想63HRC应该是满足不了的，以前用的都是66-67HRC的，但是也有的在这个硬度的基础上磨损比较厉害的，有人说硬度越高并不代表越耐用，我也知道是这么说的，但是就是不明白其中的道理，老师们能帮忙解释下么谢谢了

小菜鸟 · 发表于 2009-6-18 20:37:55

硬度是由马氏体决定的+良好的碳化物分布使之更耐磨。高速钢如此，高铬铸铁也同样如此。
没有马氏体，球化组织都是碳化物也不耐磨。

小菜鸟 · 发表于 2009-6-18 20:40:28

你的刀具到底是耐磨性差还是红硬性差？这还得弄清楚。
失效是刃口塑性变形还是崩口子。原因不同，处理方法也不同，最好把耐磨的和不耐磨的对比得出结论。

所以因为 · 发表于 2009-6-18 20:59:21

图片确实比较模糊，但基本上可以考虑8楼朋友的结论。
从您提供的高速钢热处理工艺也能证明这一点，淬火温度低了，使得碳化物溶解不充分。高速钢最终检验光是硬度合格并不代表性能合格。虽然硬度达到但红硬性是没有保障的，自然耐磨性也是没有保障的。
提纲二种高速钢材料的淬火温度作为参考：
1 W18Cr4V2 ——1270℃
2 W6MO5Cr4V2AL ——1230℃

风来疏竹 · 发表于 2009-6-18 21:05:54

图片确实不够清楚，影响观察，不过大体也能看出少许缺陷：
晶粒粗大，碳化物分布不均，应考虑热处理工艺的合理性或者执行的严格性，处理不好当然红硬性差，也就不耐磨了。

guchengjia · 发表于 2009-6-18 22:37:23

经过各位老师的说法，14#老师的说法是，红硬性差，耐磨性也就不好了，12#的老师问是到底是耐磨性还是红硬性差，恩，应该是耐磨性吧，刃口有磨损厉害，但是不崩刃，也拿不耐磨的和耐磨的对比了，耐磨的也有磨损，磨损程度约为不耐磨的1/3 13# 因为所以老师 M2AL 用1230温度，但不知道为什么那家处理厂还用1195温度呢，难道是为了增加韧性的调比么，但是回来后做了下硬度也是在66-67HRC呢，是不是也可以说在1195温度合金量没有充分溶解而造成红硬性不足，故耐磨性差呢，在1130温度下合金量溶解充分，红硬性好，耐磨性也相对提高呢，如果是这样，那么再分级后析出的碳化物颗粒会不会粗大？有朋友说硬度高，碳化物粗大，耐磨性相应也差所以我对这个道理也比较模糊，能说得详细点么，谢谢老师新手见谅~~~

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