求助42CrMo钢怎么提升疲劳能力

aszx123

第一次840度淬火15分钟油冷，500度回火2h水冷，测试10万次左右断裂
第二次860度淬火15分钟油冷，550度回火2.5h油冷，不到10万次就断裂了
求助各位大佬有没有什么办法能提升材料的抗疲劳能力吗

suda

“疲劳”条件下的断裂不单单取决于金属的组织，重点关注的问题应该是“疲劳源”是什么？
良好组织不代表疲劳性能就好。

ljjsunny

根据楼主的照片上看，问题并不在热处理上，更大的原因在于产品成型上。
在多处的折弯位置都看到了明显的线径突变，以及表面质量恶化。
这些地方通常会导致零件早期失效。
当实绩寿命与目标寿命相差50%以上时，建议采用结构优化来进行改善。
当实绩寿命与目标寿命相差50~15%时，建议采用提升表面质量来进行改善，如抛丸。
实绩寿命与目标寿命相差15%以内时，建议采用减少热处理前的表面瑕疵来进行改善。

午夜的炮仗

提供三个方向：
①做一下喷丸，最好是应力喷抛；（这个应该能将疲劳翻倍）
②提高淬火硬度，从冷却上着手，别再升温了；（这个应该能弥补喷丸后剩余的那点儿不足）
③看看中间能不能加一点弹性支撑，将受力分布从U型弯处挪一部分去臂上；

还有你这个件弯太多了，又是空心的，很容易在弯上出硬伤，这个很影响疲劳寿命。

狂热的夏天

第二种组织只是更细一点，其实硬度强度要更低 所以断裂了，第一种组织兼顾了一定的弹性。
建议测一下硬度，弹性极限。

感应热处理

合金钢回火水冷，减少回火脆性。

aszx123

热处理老马 发表于 2025-1-2 11:32
用820度水几淬火，570度回火，p疲劳会升高的

淬火保温时间和回火保温时间没问题吧，淬火回火后都用油冷可以吗

热处理老马

用820度水几淬火，570度回火，p疲劳会升高的

aszx123

真的搞不明白了，但看组织，第二次的应该更好

感应热处理

用第二个淬火温度，第一个回火温度干，试试。

shengxia

建议楼主往提高材料的晶粒度方向去想想办法，应该会有收货

aszx123

感应热处理 发表于 2025-1-2 13:35
用第二个淬火温度，第一个回火温度干，试试。

好，我试一试，您觉得回火后水冷好些还是油冷好些

aszx123

shengxia 发表于 2025-1-2 13:51
建议楼主往提高材料的晶粒度方向去想想办法，应该会有收货

好，谢谢您的建议，，

yansikeji

采取贝氏体等温淬火，贝氏体含量控制在30%左右。

aszx123

suda 发表于 2025-1-2 13:53
“疲劳”条件下的断裂不单单取决于金属的组织，重点关注的问题应该是“疲劳源”是什么？
良好组织不代表疲 ...

我看组织变得那么好，以为会强一点

aszx123

yansikeji 发表于 2025-1-2 13:58
采取贝氏体等温淬火，贝氏体含量控制在30%左右。

先加热到860度保温，然后用炉子降温到贝氏体转化温度，之后空冷可以吗

yansikeji

aszx123 发表于 2025-1-2 14:00
先加热到860度保温，然后用炉子降温到贝氏体转化温度，之后空冷可以吗

这个操作会有先析铁素体产生，将严重影响其冲击性能。

aszx123

yansikeji 发表于 2025-1-2 14:10
这个操作会有先析铁素体产生，将严重影响其冲击性能。

额，请问具体是哪一步不妥，没有做过这种热处理

emoj

是1000万次通过吗                  

aszx123

emoj 发表于 2025-1-3 12:33
是1000万次通过吗

是30万次通过，，，，热处理之后疲劳反而下降了

emoj

不光和热处理有关系啊，工件形状、表面粗糙度、试验方法，都考虑考虑~~~~~~~~~~

chen13952346501

这个事情，分两个方面来进行：一方面，你采购原材料的时候，需要严格规定各类夹杂物的数量，残余元素的量，偏析值和第二相的析出均匀性，晶粒均匀性和成分窄范围控制等；另一方面，你需要再热处理方面找到最适合所定材料的淬火和回火温度，形成最好的组织状态，避免那些脆性膜的成片出现。但是，如果你方便的话，是否可以透露一下这个期望值（S-N）？让大家也学习一下

qiutw

这种零件，做的哪种疲劳试验喃？