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[讨论] A3碳氮共渗后的金相组织,有何异常?

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签到天数: 43 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-10-13 22:16:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 ylin-82 于 2014-10-13 22:21 编辑

首先上图:   
500X,心部,未回火
500X(心部)未回火-1.JPG 500X(心部)未回火.JPG

500X,心部,已回火
500X(心部)已回火-1.JPG 500X(心部)已回火.JPG
   
500X,过渡层,已回火
500X(过渡层)已回火.JPG
  
500X,渗碳层,未回火
500X(表层)未回火.JPG

500X,渗碳层,已回火
500X(表层)已回火.JPG
  
100X,心部,未回火
100X(心部)未回火.JPG
   
100X,心部,已回火
100X(心部)已回火-1.JPG 100X(心部)已回火.JPG
  
100X,过渡层,未回火
100X(过渡层)未回火.JPG
   
100X,过渡层,已回火
100X(过渡层)已回火-1.JPG 100X(过渡层)已回火.JPG
  
100X,渗碳层,未回火
100X(表层)未回火.JPG
   
100X,渗碳层,已回火
100X(表层)已回火-1.JPG 100X(表层)已回火.JPG   

工艺:工件厚2-3mm,
      A3材质,
      多用炉,快速油冷却,
      900度碳氮共渗,保温3小时,保温时间到后直接淬火。

这样的组织呈现了怎样的状态?试样重做了几次都是这样,望大家指教,多谢了。

签到天数: 43 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2014-10-14 20:56:16 | 显示全部楼层
我热处理刚入门,特别对金相更是知之甚少,望前辈们不吝指教,谢谢!
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-10-15 15:27:41 | 显示全部楼层
首先,肯定渗碳已经达到一定效果了。

其次,谈及渗碳层是否正常,一般涉及渗碳层深度(或渗碳淬火硬化层深度)、表层硬度、组织级别等。具体本案,用A3钢进行渗碳,估计只需要渗碳淬火硬化层深度和硬度要求,当然这要根据楼主的渗碳热处理准确要求来判断。

最后,当然,楼主的金相制样水平急待提高,需消除划痕,同时,观察表层渗碳层组织,腐蚀偏重了。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-10-15 15:50:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 炉窑黑匣子 于 2014-10-15 15:51 编辑

金相的问题和炉温的问题有一定的关联,如有需要   检测炉温均匀性  或   温控系统精度测试  可以找我,测试后可提供权威性检验报告。QQ:1094191895  手机:13811099829
www.zhongyikeyi.com
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2014-10-15 23:32:07 | 显示全部楼层

谢谢指点。
确实划痕挺多的,腐蚀液调配比例没把握好。
我这个产品需要做冲击旋转测试的,原来用井式炉做的时候经常会发生冲击测试不合格的情况:
1、硬度偏低,冲击旋转卡死。
2、冲击破裂。
依金相看,
1、心部是一种怎样的组织,影其形成的因素有哪些?
2、过渡层网状组织是一种怎样的组织,影其形成的因素有哪些?


另:今天又做了一炉,同样的工艺,结果却大不一样,梯度检测硬化层不足0.3mm,金相图片贴上(未回火100X):
渗碳层-2.JPG 渗碳层-1.JPG

还望西渡高工继续指教,谢谢!
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2014-10-17 21:27:46 | 显示全部楼层
求助,难道多用炉真的不适合生产这类产品?
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2014-10-19 21:18:34 | 显示全部楼层
无人解答,自己继续顶
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2014-10-19 21:19:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 ylin-82 于 2014-10-19 21:22 编辑

今天又做了一炉,提高了碳势,CP=1.2,增加了氨气流量,900度保温淬火,80度好富顿G油,硬化层的深度有所提高,但是校正时容易开裂,达到1%,是否与碳势提高有关?请麻烦再看看这两张图片:
100X.jpg
500X.jpg

谢谢
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