有效厚度15mm的GCr15钢使用冷速95C/s的淬火油淬火为什么硬度只有HRC58?

狂热的夏天 · 发表于 2017-10-12 09:03:43

20mm的硬度只能达到HRC42。wechat:lang_wechat_threadmessage

yyw972 · 发表于 2017-10-17 13:09:51

这个厚度，这个冷速是不行的，最好保持在105以上

小~啊傻 · 发表于 2017-10-13 13:03:43

硬度不足不能看一个原因除了介质的冷却能力以外还有设备的机械冷却能力加热保温装载量

轴承热处理 · 发表于 2017-10-13 14:25:42

上一张浅腐蚀的金相组织图片看看，便清楚原因了。

热处理老马 · 发表于 2017-10-17 10:26:42

你采用水介质吧，如果很有钱，用有机的，想省钱，用无机淬火介质的。我们轴承钢模具采用无机介质8年了，很稳定，60毫米厚度模具淬火硬度在63--65以上

狂热的夏天 · 发表于 2018-1-8 13:24:57

热处理老马发表于 2017-10-17 10:26
你采用水介质吧，如果很有钱，用有机的，想省钱，用无机淬火介质的。我们轴承钢模具采用无机介质8年了，很 ...

哪一种无机介质。哪一种无机介质

maike · 发表于 2018-1-9 00:07:00

如上面的2楼所说硬度不足有很多原因淬火油也不能单一从一个冷速看需要全面的信息这样大家才好分析

狂热的夏天 · 发表于 2018-6-13 22:57:44

热处理老马发表于 2017-10-17 10:26
你采用水介质吧，如果很有钱，用有机的，想省钱，用无机淬火介质的。我们轴承钢模具采用无机介质8年了，很 ...

你们用的什么淬火设备，淬火冷却设备和淬火介质？请提供一下。

狂热的夏天 · 发表于 2025-4-8 21:01:05

热处理老马发表于 2017-10-16 18:26
你采用水介质吧，如果很有钱，用有机的，想省钱，用无机淬火介质的。我们轴承钢模具采用无机介质8年了，很 ...

PAG溶剂淬火的话，容易开裂啊。我现在用快速油都有小裂纹。

热处理老马 · 发表于 2025-4-10 09:13:51

狂热的夏天发表于 2025-4-8 21:01
PAG溶剂淬火的话，容易开裂啊。我现在用快速油都有小裂纹。

淬火油冷速太低，不行，用水基无机介质或者等温淬火，都可以满足你的要求。那个p是因为稳定性不行，无法应用

狂热的夏天 · 发表于 2025-4-11 18:49:39

热处理老马发表于 2025-4-9 17:13
淬火油冷速太低，不行，用水基无机介质或者等温淬火，都可以满足你的要求。那个p是因为稳定性不行，无法 ...

en。谢谢指导，此钢淬火问题已攻克

孙言鹏 · 发表于 2025-4-20 13:48:20

狂热的夏天发表于 2025-4-11 18:49
en。谢谢指导，此钢淬火问题已攻克

怎么解决的？换油了？还是有其它解决方法？

远山归人 · 发表于 2025-10-25 10:38:02

热处理老马发表于 2017-10-17 10:26
你采用水介质吧，如果很有钱，用有机的，想省钱，用无机淬火介质的。我们轴承钢模具采用无机介质8年了，很 ...

用的什么淬火介质？效果这么好，推介一下

wo63255052 · 发表于 2025-10-30 20:27:12

打一下硬度梯度就能得到结果了心部更低的话很可能会产生屈氏体

热处理老马 · 发表于 2025-11-1 10:32:43

第一，你的冷速不一定准确，这个厚度，就是用普通机油，硬度60也不是问题。如果采用110以上冷速油，硬度61-63很正常，金相3-4级。如果用水基介质，硬度63-66非常正常，金相1-2级

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