20CrMnTiH盐浴碳氮共渗工艺探讨（有偿）

那山那水

各位热处理论坛的专家好，我公司热处理工件的材质是20CrMnTiH，注意是H，部件名称较活动钳口，属于管子钳的重要结构。现在强度非常不错，即便用户在管子钳的钳柄上加上3米的套管也不容易断。
现在的焦点问题是：钳口没有以前使用氰化钠作为渗碳剂那么耐磨了，而且扭矩稍微一大钳齿就会崩齿、或者在齿根部位有裂纹，这个问题与我的盐浴热处理有很大关联，所以来论坛寻求指导。
有兴趣的专家可以联系我，如果能来公司现场指导更好了，我们会正常给指导费哈。
我的联系方式18805350555，手机号码同微信。QQ号343880115
本人地址山东烟台招远市，有动车站。
----真心希望能与论坛里的各位专家合作，版主看到此贴可以帮着置顶吗？其他版友看到这个帖子可以告诉其他专家吗？

那山那水

课题：钳口齿牙大扭矩时容易崩齿，或者在齿根部有裂纹

那山那水

900°盐浴碳氮共渗工艺，渗剂有603渗碳剂，尿素，碳酸钠这三种材料，现在做金相已经证明碳势过高，我想跟各位专家讨论下渗剂的配比应该怎么配置

热处理胡工

盐浴淬火温度多少的？

ljjsunny

那山那水 发表于 2026-5-9 16:21
课题：钳口齿牙大扭矩时容易崩齿，或者在齿根部有裂纹

我的个人看法，可供参考：
推测是渗剂占比过多、碳氮浓度失控造成的碳势过高、表面碳化物粗大或网状、齿根脆裂、崩齿。
你公司使用的20CrMnTiH含 Cr、Ti，极易形成粗大 / 网状碳化物，碳势一高就脆。
氰化钠：碳势温和、碳氮平衡更好；
现在无氰体系渗剂活性更强、更难控（我2006年在日本桑名分公司学习的时候也遇到过类似的情况，当时的产品是带外花键的轴套）

扯远了，话归正题！
基本的配方：基盐 + 活性渗剂（603 + 尿素 + 碳酸钠）
基础盐：NaCl：35%～40%+KCl：40%～45%，加起来一共占比80%。
活性组分：603 渗碳剂：6%～8%
                尿素：8%～10%
                碳酸钠（Na₂CO₃）：4%～7%（尽量不要超过7%）

第一次尝试的话，建议用这个比例：NaCl 38% + KCl 42% + 603 7% + 尿素 9% + Na₂CO₃ 4%
表面碳浓度 目标值：0.75%～0.85%
后续根据产品情况微调：
如果仍偏脆、崩齿：603 再降 1%、尿素 + 1%
如果硬度低耐磨不足：603+1%、时间 + 15min

另外：1、需要核实一下设备的温度是否有偏差，实际温度不要超过910℃，不然碳化物粗大，呈现网状。
          2、需要确认硬化层深度是否过深了，我建议在0.5~0.8,过共析层：≤ 1/3 总渗层，应该够用了。
          3、回火即时性，淬火后4小时内要进行回火。回火要充分190℃±10℃×3H
          4、考虑到老盐浴已碳势偏高，先捞出部分旧盐，补加 纯 NaCl+KCl（1:1）进行稀释，再补充新渗剂。
以后生产时补充渗剂建议多次少量的方法进行，比如每炉添加，不要间隔太长，一下子加太多。