哈氏合金去应力

爱学习的Coco

哈氏合金C-276，原材料固溶状态交付，交付硬度80HRB，原材料来到后先经过大量材料去除也就是开粗，开粗之后是否需要去应力步骤。我个人认为是需要的，主要是防止后道加工变形。所以安排450℃去应力处理。这个温度低于材料本身敏化温度，又不会降低硬度和耐蚀性。但这个材料本身只做了一道固溶处理材料本身也不会产生残余应力。所以不知道加一道去应力有没有作用。

ljjsunny

哈氏合金 C-276 固溶交货消除了轧制、锻造、固溶相变应力，母材整体宏观应力极低，硬度 80HRB 也符合标准固溶态指标；
但这不代表材料能抵抗机械切削带来的应力。
大余量开粗：大切削力、切削热、表层塑性变形，会在工件表层及截面内部形成切削残余应力（拉应力为主），特点：
应力集中在加工面、截面过渡处；
工件壁厚不均、外形复杂时，应力分布极不均匀；
后续半精、精加工、钻孔、攻丝、磨削，甚至装配、使用过程中，应力缓慢释放 → 尺寸偏移、翘曲、公差超差。
这和原材料本身的冶金应力是两回事。
还有就是，如果不知道的情况下，有条件的话就做对比测试。试验见是见证落实理论的最有效途径。
我们的经验也是靠对比实验堆出来的。

爱学习的Coco

ljjsunny 发表于 2026-5-28 08:41
哈氏合金 C-276 固溶交货消除了轧制、锻造、固溶相变应力，母材整体宏观应力极低，硬度 80HRB 也符合标准固 ...

好的谢谢，因为我们公司主要做机加工，没有热处理设备，所以想如果能不做就不做。

ljjsunny

不是精密加工可以不做。一切根据实际情况来决定，具体情况具体分析

爱学习的Coco

ljjsunny 发表于 2026-5-28 10:58
不是精密加工可以不做。一切根据实际情况来决定，具体情况具体分析

变形要控制在2μ以内，属于精密加工，而且厚度50mm，高度140mm，长1m。

ljjsunny

爱学习的Coco 发表于 2026-5-28 15:54
变形要控制在2μ以内，属于精密加工，而且厚度50mm，高度140mm，长1m。

建议你们公司制定一个工艺准则，定义好哪些情况下采用去应力工艺。这样大家都可以直接按这个标准来。

爱学习的Coco

设备也满足不了要求，只有250℃，这个温度我认为没有效果，所以不做了，直接去加工吧

爱学习的Coco

ljjsunny 发表于 2026-5-29 08:00
建议你们公司制定一个工艺准则，定义好哪些情况下采用去应力工艺。这样大家都可以直接按这个标准来。
...

是有准则的，但是现在材料也有新的，尺寸也是新的，所以工艺要重新摸索

suda

对于一些在中温区间有析出相担心的材料，可以添置非加热方式的去应力设备，较成熟的有振动去应力。

爱学习的Coco

suda 发表于 2026-5-29 08:55
对于一些在中温区间有析出相担心的材料，可以添置非加热方式的去应力设备，较成熟的有振动去应力。 ...

也没有振动设备，常温放置时间长耽误生产。我认为如果不能达到400-450℃，还不如不做来的保险。

183222009

suda 发表于 2026-5-29 08:55
对于一些在中温区间有析出相担心的材料，可以添置非加热方式的去应力设备，较成熟的有振动去应力。 ...

您有用过振动去应力吗？不然17-4析出硬化不锈钢的材料应力能否去除有经验吗？有比较成熟的设备厂家推荐吗？

ljjsunny

183222009 发表于 2026-6-1 12:31
您有用过振动去应力吗？不然17-4析出硬化不锈钢的材料应力能否去除有经验吗？有比较成熟的设备厂家推荐吗 ...

我的经验是不能光看材质，还要看产品结构和状态。
1、可以采用的情况如下：
固溶态（A 态）粗加工后：塑性好、强度低，振动去应力效果好、安全，可替代部分低温热时效。
时效后（H 态）普通机加工 / 焊接件：对尺寸稳定性要求高、又不便加热的精密件（如航空法兰、薄壁套）。
2、谨慎使用的情况如下：
高硬度 H900 以上， 极薄壁 / 细小精密件（壁厚 < 1 mm、微小轴 / 孔）：
脆性偏大、刚度低，振动易诱发微裂纹、变形、精度漂移。

17‑4（S17400，630）是马氏体析出硬化不锈钢，存在固溶态和时效态。固溶态可以用振动。其他情况谨慎使用！

suda

183222009 发表于 2026-6-1 12:31
您有用过振动去应力吗？不然17-4析出硬化不锈钢的材料应力能否去除有经验吗？有比较成熟的设备厂家推荐吗 ...

用了十来年了，一般情况下是安排在中间加工过程中，对于中碳模具钢，虽然其效果不及加热去应力，但效率很高。
对耐蚀模具钢，尤其是奥氏体、双相、马氏体沉淀硬化钢等不适合450度以上去应力的钢种，个人认为，振动法去应力是比较好的选项。
17-4PH钢，需要高硬度状态的，最后精加工过程中的去应力，也不建议用振动法，倒不是担心其会产生“开裂”，主要考虑振动法毕竟是个“粗活”。
十年前买的设备（记得是沈阳那边生产的）就不推荐了，目前的技术应该有所进步了，网上搜搜一大堆，找些大品牌的，总有一款适合你。