讨论一下调质对氮化的影响

ldc333

氮化前一般做调质处理，调质的好坏对氮化有什么影响，比如调质的组织，硬度对氮化组织和硬度、层深有和影响。

孤鸿踏雪

    先占个沙发：
    调质获得均匀一致的索氏体组织，可以降低氮化物级别，避免或减轻脉状、针状和网状氮化物的形成。
    调质硬度高、低，决定了调质回火温度的高低，而调质回火温度对渗速的影响是：
    回火温度高低直接影响渗氮质量与速度。回火温度低，碳化物弥散度大，对氮渗入的阻力大，渗氮速度慢，然而表面与心部硬度却比较高。反之则相反。
    关于氮化/软氮化工件的原始调质（基体）硬度对于氮化/软氮化后表面硬度的影响作用已成公论，也有不少科技工作者进行试验验证，即：调质硬度高者，氮化/软氮化后表面硬度亦高；反之亦然。
    但作者也做过大量的试验，对上述结论进行验证，大量对比试验和测试结果表明：影响氮化/软氮化工件表面硬度的因素较多，多数情况下，调质硬度的影响作用被弱化，甚至会得出一个相反的结论。例如，在渗氮（或共渗）层较浅时，如果用较小的试验力测试表面硬度，就不能反映基体调质硬度的影响作用；反之，若用较大或很大的试验力测试其表面硬度时，则由于基体调质硬度的不同造成的表面硬度差异就被明显地反映出来。

dhzhou888

渗氮前，调质处理件的组织级别按回火索氏体中游离铁素体数量分为5级，一般零件1～3级为合格，重要零件1～2级为合格。对于变形量要求高的工件，在精磨前要进行550～600℃去应力回火以消除机械加工应力。这一方法适用于任何氮化工艺，不能等闲视之。

jackson

我在这里顺便问一下,调质的渗氮速度快还是退火的氮氮速度快!
这里比如说都是同种原材料, 一种是退火态的,一种是回火索氏体态的,两种结果都是铁素体上分布着球状的碳化物颗粒.  他们只是和铁素体的含量相关吗?铁素体含量越多, 渗速就越快, 是吗?
谢谢专家的回复!

孤鸿踏雪

jackson 发表于 2012-3-6 18:43
我在这里顺便问一下,调质的渗氮速度快还是退火的氮氮速度快!
这里比如说都是同种原材料, 一种是退火态的,一 ...

   2#楼已回答了你的问题。
   值得提醒的是，因为退火态的工件内部存在游离态的铁素体，所以氮化后易形成针状和脉状氮化物，即对氮化组织不利。

jackson

孤鸿踏雪 发表于 2012-3-7 08:59
2#楼已回答了你的问题。
   值得提醒的是，因为退火态的工件内部存在游离态的铁素体，所以氮化后易形 ...

渗氮速度谁快谁慢我还是不明白.
请再指点一下!

孤鸿踏雪

jackson 发表于 2012-3-7 10:39
渗氮速度谁快谁慢我还是不明白.
请再指点一下!

    当然是退火态的工件渗速快。

旷野老狼

孤鸿踏雪 发表于 2012-2-24 16:50
先占个沙发：
    调质获得均匀一致的索氏体组织，可以降低氮化物级别，避免或减轻脉状、针状和网状氮 ...

请教，我们做了一批离子氮化的工件，42CrMo材质，同炉处理，大部分工件外观正常，部分工件整体呈现接近金属色，也有工件局部接近金属色的。我们对外观不合格的工件再次补渗，并在工件上端放置一只随炉小试样，随炉小实验外观正常，但异常工件外观看起来轻微渗入，还有比较重的金属色。对外观异常工件解剖检测，化合物层10微米，氮化物级别1级，脆性等级1级，NHD为0.4mm，心部组织为索氏体，心部硬度为HV300;工艺温度是540℃，工艺时间两次是8小时，氮氢比设置时4：1，表面硬度局部相差比较大，跳动范围为HV400-HV600；同炉处理的外观正常工件表面硬度是HV650。检测结果显示似乎除了表面硬度偏低以及外观不理想以外，是正常渗入了。解剖结果看表层化合物层以下有看起来不太正常的黑色麻点组织，排除了是表面脏东西。这种原因可能是因为什么导致的，这个工件表面经过外圆磨，是否有可能因磨削烧伤导致表层组织过热，所以氮化后表面硬度便宜以及外观不正常？

lee1302

按说表面偏金属色，氮化硬度也偏低，说明此工件氮化温度偏低。对应的结果：渗层深度应该也是偏低的。但你给的检测结果又与此规律矛盾，请再次对比正常与不正常的渗层深度

hnhxslr

旷野老狼 发表于 2025-12-31 10:34
请教，我们做了一批离子氮化的工件，42CrMo材质，同炉处理，大部分工件外观正常，部分工件整体呈现接近金 ...

你这种情况大概率是工件表面对前到工序切屑液反应所致，你轻轻抛磨即可解决

sdytlll

离子氮化加热是靠辉光放电，零件表面不起弧，靠它零件起弧升温再辐射给它升温，自然会温度低。按这个思路找原因