找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
楼主: leomet

[原创] 失效及缺陷组织照片

 火... [复制链接]

签到天数: 142 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-6-11 13:45:32 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
非常好1
受教!
对模具热处理比较陌生
回复

使用道具 举报

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-7-6 19:24:42 | 显示全部楼层

疲勞破裂 照片分享

本帖最后由 leomet 于 2017-4-12 10:07 编辑

leomet 发表于 2012-6-10 18:50
Multi-origin fatigue fracture surface.
Crack originated from broaching marks at a fillet.


Sharing Fatigue Fracture surface photos

起裂點為被尖銳物撞擊後留下的一處凹坑 (< 0.10mm).

M2: 疲勞破裂的海灘紋(beach marks)or貝殼紋.
M2: ab 與cd兩裂面原本有一落差bc, 兩裂面往下發展逐漸合併成同一裂面.

M2: bc 線 中間的小凹點下面首先發展出一小小起裂面(M2 照片, bc連線下的小裂面), 此起裂面與主應力方向幾乎平行, 不利裂面發展. 所以起裂面前進中, 很快就調整/轉向主應力方向, 形成主裂面, 如照片中的小箭頭所示.  

M7:  黃色小箭頭方向為疲勞主裂面發展方向.

M2.jpg
M3.jpg
M4.jpg
M6.JPG
M7.jpg
M1a.jpg
a4.jpg
a1.jpg
a2.jpg
a3.jpg

评分

参与人数 1热处理币 +10 贡献值 +10 收起 理由
gtn1314 + 10 + 10 感谢上传!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-7-12 04:31:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 leomet 于 2012-12-16 23:27 编辑

Microstructures of the failed parts above. brittle fracture surface shown at
related post: #64 in
http://www.rclbbs.com/forum.php? ... page%3D2&page=4
Parts destined to be short-lived if microstructure of fine Pearlite, rather than Tempered Martensite, obtained after Q/T (調質).

Poor Q/T practice found on finished parts, and they did not dare to deliver. The number of parts thus scrapped is 20 thousands. The loss cost my customer "an arm and a leg"--- 2 million RMB, I was told. This loss could have been avoided if their engineers had better knowledge in the heat treatment of steel.
這是汽車變速箱內的單向傳動環, see photo ring 1 & 3.
fine pearlite 1.jpg
fine pearlite 0.jpg

评分

参与人数 1热处理币 +5 贡献值 +5 收起 理由
gtn1314 + 5 + 5 感谢上传!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-7-12 04:42:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 leomet 于 2012-8-2 11:44 编辑

fracture surface of a H13 stress ring failed during shrinkage fit.
stress ring 2.jpg
stress ring 1.jpg
76 H13.jpg
78.jpg
79.jpg

Non-metallic inclusion particle cluster at the crack origin.

Non-metallic inclusion particle cluster at the crack origin.

评分

参与人数 1热处理币 +5 贡献值 +5 收起 理由
gtn1314 + 5 + 5 感谢上传!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-10-3 22:27:39 | 显示全部楼层
Non-metallic inclusions are very often the culprits that cause parts to fail prematurely.
inclusion A.JPG
inclusion B.JPG
inclusion C.JPG
inclusion D.jpg
inclusion E.jpg

评分

参与人数 1热处理币 +10 贡献值 +10 收起 理由
秋天的风 + 10 + 10 感谢上传!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-11-1 22:09:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 leomet 于 2012-11-1 22:16 编辑
leomet 发表于 2012-10-3 22:27
Non-metallic inclusions are very often the culprits that cause parts to fail prematurely.


朋友的BobCat鏟車, 機油pump鎖固螺栓斷裂,沒潤滑油供應, 立即導致引擎失效.

給美國原廠的報告.是希望他們負起引擎修理費用的責任.

Bolt failure Inspection.doc

1016.5 KB, 阅读权限: 50, 下载次数: 59

评分

参与人数 1热处理币 +10 贡献值 +10 收起 理由
gtn1314 + 10 + 10 精品资料!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

签到天数: 345 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-11-12 10:06:06 | 显示全部楼层
您好!leomet
     我这个铸钢的大约为30CrMnSiNi2Mo材质的试样,工艺为正火+淬火+回火处理,我觉得晶粒太粗大了,您看看是否正常。
回复

使用道具 举报

签到天数: 608 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-11-13 11:18:14 | 显示全部楼层
leomet 发表于 2008-3-7 21:21
 P/M 高速钢 金相

   P/M = Powder  Metallurgy

    前三张照片描述的高速钢组织无过热迹象、基体组织为均匀的回火马氏体组织,残余奥氏体几乎绝迹,更可贵的是碳化物的形态、大小及分布状态——颗粒细小、分布均匀、形状圆润——应该是全部经奥氏体化+淬火+充分回火弥散析出所得,几乎看不到原始的共晶碳化物痕迹。表明不仅热处理工艺到位,且之前的锻造比也达到充分的程度才行!好钢!!!
    最后一张照片,应是沿钢材纵向切取得金相面,带状碳化物分布明显,尚有改善的空间。
回复

使用道具 举报

签到天数: 608 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-11-13 11:57:03 | 显示全部楼层
jackson 发表于 2012-5-28 17:09
吴老师,

你觉得我上图中的残奥有多少? 1000倍

如此询问吴老师,不妥。
碳化物分布尚可,主要是残余奥氏体未充分转变及回火不充分。
因倍数及上传照片原因,具体奥氏体数量判断较困难。
最好是直接在显微镜下观察金相,可有效回答你的提问。
回复

使用道具 举报

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-12-2 18:56:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 leomet 于 2012-12-16 23:33 编辑

Fracture surface of a broken tooling.

Requested by my customer, the root cause of the fracture is a hush-hush.
ZDSCN4184 A.jpg
DSC02732 A.jpg
DSCN4191 A.jpg
ZDSC02737 A.jpg

輻射中心

輻射中心

评分

参与人数 1热处理币 +10 贡献值 +10 收起 理由
秋天的风 + 10 + 10 感谢上传!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-12-5 10:33:19 | 显示全部楼层
leomet 发表于 2008-3-22 20:00
Failed Elbow forming tooling  DIN  1.2379  

也是素材 1.共晶 與 2.晶界 碳化物惹的禍.

非常受益,感谢上传,请上传一些碳钢的低倍缺陷图片。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2013-2-21 17:38:58 | 显示全部楼层
这么多金相资料,晚辈长眼界了,感谢!
回复

使用道具 举报

签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-2-26 00:01:39 | 显示全部楼层
前辈有做过PM的金相组织吗,希望能上传分析两张,不甚感激
回复

使用道具 举报

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2013-3-5 22:15:10 | 显示全部楼层
xujie1357 发表于 2013-2-26 00:01
前辈有做过PM的金相组织吗,希望能上传分析两张,不甚感激

前面有P/M 氮化與蒸氣處理件.請自己找.
回复

使用道具 举报

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2013-3-5 22:26:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 leomet 于 2014-12-20 14:28 编辑

Ballstud (or ballpin) that failed a fatigue test.

ZBA22.jpg
DSC03176.jpg
DSC03180.jpg
DSC03185.jpg
DSC03185_2.jpg
ZA66.jpg
ZA68.jpg

评分

参与人数 1热处理币 +10 贡献值 +10 收起 理由
秋天的风 + 10 + 10 感谢上传!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2013-3-5 22:37:07 | 显示全部楼层
leomet 发表于 2013-3-5 22:26
Ballstud tha failed a fatigue test.

短命 熱鍛模

culprit of the fracture: grain boundary carbide from raw material.
P3023434.jpg
P3013293_A.jpg
P3013295.jpg
P3023431.jpg
IMG_2374.jpg
IMG_2372.jpg

评分

参与人数 1热处理币 +10 贡献值 +10 收起 理由
秋天的风 + 10 + 10 感谢上传!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2013-3-5 22:42:37 | 显示全部楼层
leomet 发表于 2013-3-5 22:37
短命 熱鍛模

culprit of the fracture: grain boundary carbide from raw material.

短命 熱鍛模

晶界碳化物 暗視場
P3023422.jpg
AP3023434.jpg
P3023418.jpg
P3023421.jpg
P3023394.jpg
IMG_2376.jpg

评分

参与人数 1热处理币 +10 贡献值 +10 收起 理由
秋天的风 + 10 + 10 感谢上传!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

签到天数: 98 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-4-9 15:04:18 | 显示全部楼层
leomet 发表于 2008-3-22 21:11
Austempered Ductile Iron: G=Graphite  B = Bainite  
Gamma = 过飽和奧氏体 此相柔韌 遇外力相變為Mart ...

碳化物确实不能沿晶分布,会大大降低模具的使用寿命
回复

使用道具 举报

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2013-4-9 22:26:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 leomet 于 2013-5-18 06:15 编辑
way004 发表于 2013-4-9 15:04
碳化物确实不能沿晶分布,会大大降低模具的使用寿命


Grain boundary Carbides in H13 hot work steel. They are toughness killer, as we all know.

Photo reposted from the web.

Grain boundary Carbide

Grain boundary Carbide

评分

参与人数 1热处理币 +2 贡献值 +2 收起 理由
秋天的风 + 2 + 2 感谢上传!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

签到天数: 72 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-4-10 17:31:36 | 显示全部楼层

Dear Master! what are the lines inside the grain about the picture x2.jpg ? Are they the sub-boundaries ?
Many thanks!
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2026, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2026-8-14 00:36 , Processed in 0.035235 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2026 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表