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楼主: wang0007

[讨论] 网带炉温度问题请教?

 火.. [复制链接]

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-5-29 16:28:11 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
关键是要找到问题的原因所在,解决问题就比较容易。
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-6-8 10:16:52 | 显示全部楼层
我觉得是炉子本身的问题!
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该用户从未签到

发表于 2011-6-8 13:48:18 | 显示全部楼层
热处理要素要记清楚,在这上面找原因:温度,时间,介质,材料
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签到天数: 1889 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-6-8 21:26:41 | 显示全部楼层
做个金相不就知道了
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该用户从未签到

发表于 2011-6-9 10:28:33 | 显示全部楼层
你的网带传动电机是否维修过,与以前相比保温时间是否一致。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-6-14 17:41:50 | 显示全部楼层
体检一下炉子吧,先测试一下炉内实际温度曲线。同时测试产品的温度曲线。温度达不到要求,就不要下料进行热处理。
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-6-14 17:45:22 | 显示全部楼层
IMG_0175.JPG
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-6-14 17:50:17 | 显示全部楼层
SMT-A4 (仪器不进炉) 炉温测试仪.doc (936 KB, 下载次数: 80) SMT-A4炉温测试仪,可以用于测试网带炉的温度分布
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-7-22 12:20:09 | 显示全部楼层
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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-7-24 17:09:48 | 显示全部楼层
可能是淬火冷却问题,温度高表面蒸汽膜停留时间太长,影响硬硬度。建议在淬火液上下手。时间长了淬火液会老化
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-8-22 07:16:56 | 显示全部楼层
买台SMT-A4的炉温跟踪仪来实际测试炉温,如果需要,亲联系我。
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签到天数: 31 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-8-22 17:50:06 | 显示全部楼层
听到你说淬火液,你的淬火液是什么,还有你的炉温可以做个炉温曲线矫正一下,然后再谈,另外你的45#调质还是淬火,硬度要求多少,等等说的都不是很清楚
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 06:30:27 | 显示全部楼层
来学习学习。。。。。。。
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 06:47:05 | 显示全部楼层
有点脱碳的感觉------越加热越硬度低
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-8-24 08:16:16 | 显示全部楼层
现在搞清楚原因,不然就是瞎讲一通。可以从几方面着手检查:1、用热电偶测量炉膛温度与温控仪上显示的实际温度相差多少,搞清实际温度;2.取适量淬火油送油品供应商测量淬火油质量,如果是冷速有问题,可以添加中和剂;3.如果是水份太多,可以烧高温,将油槽中的水份蒸发等一系列措施进行改良再试验,相信总有一种方法是可以解决到问题的。
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签到天数: 240 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-8-24 23:01:35 | 显示全部楼层
是不是哪一区的电阻丝断了?
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该用户从未签到

发表于 2011-8-25 09:04:19 | 显示全部楼层
按35楼建议做应该解决问题。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-9-7 13:16:06 | 显示全部楼层
投入的太多了,根据装炉量看看是否超标了
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-9-18 19:11:47 | 显示全部楼层
你用的是水基淬火液,淬火介质温度高了,冷速度会下降很多的
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该用户从未签到

发表于 2011-9-19 06:55:38 | 显示全部楼层
wang0007 发表于 2011-5-26 07:59
而且我自己觉得本来45#钢本来对温度要求不是特别严,但是这几天温度在原先基础往上升10度基本就淬不硬了,可 ...

我也遇到过相同的问题,越是降温硬度越高,一直没有答案
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